近代的な製造工場は、彼らの好きなコンピュータ数値制御（CNC）技術に莫大な金額を投資してきました。 CNC技術は、伝統的な産業の生産方式を非常に高速で高品質に更新するだけでなく、労働者の大量生産を繰り返して重労働から解放しました。

CNC技術を開発するために、多額の資金とエネルギーを投入する努力を惜しまないように、精密さを特別に要求している製造業者がいます。 CNCの主なアプリケーションとして、この数十年間でレーザー切断技術が急増しました。だから、この記事ではそれぞれ5つの切断技術について話をするつもりです。

1.レーザー切断

ミニアクリル文字切断、ライトボックス、ロゴ生産、プラスチック、木製モデルなどの広告産業や建築モデルで広く使用されているため、レーザー切断は紙、銅、木材、アルミニウムなどの切断に適しています。最も一般的に使用されるレーザー切断機は、二酸化炭素（CO2）レーザーと呼ばれています。

2.Oxy-Fuel Cutting

酸素燃料切断は、より薄い金属を切断するときに最も効果的です。レーザー切断やプラズマ切断と比較して、この方法は、薄いまたは中程度の金属や他の材料を切断する生産が必要な場合に、手頃な価格です。

3.放電加工（EDM）

EDM技術は、これらの5つの切削技術の中で最も強力な切削方法であり、鋼よりもさらに硬い材料をほとんど切削することができるためです。 EDMは、切断対象物と電極とが互いに接触しないための一種の切断技術である。

4.プラズマ切断

プラズマ切断は、高温プラズマアークによって生成された熱を利用して、材料の刃先を溶融させて気化させる。この方法は、特に薄い金属シートまたは薄板に関してかなり迅速に切断する。

5.ウォータージェット加工

ウォータージェット加工はコンピュータで自動的に制御することができ、強化ガラスを除くあらゆる材料を切断することができます。この技術では、2次元の材料を切断するために、高圧高速水を使用する必要があります。これの最も有利な利点の1つは、切削材料から生成された切屑​​を水で流すことができ、作業効率を著しく向上させることである。

この分野で多くの努力を費やしながら、切削技術のさらなる進歩が継続的に生み出されます。これらの技術は、人々の生産と生活にさらに貢献するでしょう。