ファイバレーザ切断システムは、細かい連続レーザビームを生成し、これらのレーザを使用して、小さな部品を高精度で切断することを可能にする。 CNC制御のマニピュレータと組み合わせると、ファイバレーザは、精密機械、宝飾品、計器および電子機器に使用するのに適した小型部品を製造することができる。

ファイバレーザ金属切断システム

この能力により、精密レーザー切断アプリケーションは、小型機械精密旋削加工装置の代替として実行可能です。

ファイバレーザシステムは、非常に高い強度の狭いビームを生成する固体レーザである。レーザーは連続モードで操作することができ、この能力は最終部品の表面仕上げの質を向上させる。レーザーは、高い線速度で薄い材料を切断する能力を有する。それはコンパクトな設計を有し、複雑な光学系を必要としない。ファイバレーザは非常に安定しており、メンテナンスの必要性は低い。

1.切断可能な材料

ファイバーレーザーの強力な狭い光ビームは、通常のレーザーシステムでは切断が困難な材料を切断することができます。これらには、銅などの高反射性金属、銀や金などの貴金属、セラミックス、プラスチックなどがあります。切断可能なその他の材料には、軟鋼、高強度鋼、ステンレス鋼、チタン、およびプラチナが含まれる。

ファイバーレーザーカット長方形パイプ

2.高い公差

ファイバレーザ切断機は、0.01mm（1000分の1インチ）の精度を達成することができる。光ビームの連続性は、パルスレーザーでしばしば見られるわずかな粗さを排除し、メンテナンスや調整を必要とせず、再現性を保証します。 4軸モーションコントロール機構は、位置決めにサーボモータを使用し、機械的な遊びをなくすために調節可能な網状のボール伝達機構を備えています。

特にソフトな貴金属を処理する場合は、レーザ切断アプリケーションの許容誤差が材料の柔軟性と融点の影響を受けることに注意することが重要です。

ファイバーレーザーカット亜鉛メッキ鋼切削

3.生産性

ファイバーレーザー金属切断機は、厳しい公差で切断して加工する能力を備えていますが、レーザーは毎秒8インチ（200mm / s）の速度で切断できるので生産性が高い。全体的な生産性は、切断される材料の厚さ、その特性、および必要とされる切断の複雑さに依存する。

4.特化したアプリケーション

レーザー切断と機械加工は、小型機器やマイクロ部品が必要な医療機器、自動車、航空宇宙、宝飾品、一般的な製造業など、多くの業界で複雑な部品を製造する第一歩です。

製造することができる構成部品の例には、

医療機器：チタン、プラチナ、セラミックスから作られた様々な医療機器および部品。

自動車：自動車組立に使用される様々な部品。

エレクトロニクス：半導体チップ。

腕時計と時計用部品：レーザー切断を使用して脱進機の車輪、シャフト、および歯車を製作することができます。

ジュエリー製造：モノグラム、ネックレス、貴金属製のイヤリング。

鋼管および板用ファイバレーザ切断機

鋼管および板用ファイバレーザ切断機

5.ほぼ無限の機会

ファイバーレーザー切断アプリケーションは、材料のほとんど無制限の複雑な機械加工と切断のために多くの道を開きます。優れた仕上げ、優れたエッジディテール、極めて高い公差などの重要な特性は、従来の方法と比較してコスト効率の良い部品や部品の製造の機会を作り出します。

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