99アルミナセラミックスは、99%を超えるアルミナ含有量を備えた特別なエンジニアリングセラミックスを指します。 99アルミナのセラミック材料は、医療機器、石油化学、電子機器、その他の分野で広く使用されています。アルミナセラミックスの加工硬さと脆さは何ですか?下記のあなたと話し合います。99アルミナセラミックスの硬さ:
al203は主に3つの結晶形、α、β、γを有し、その中でαal 203は結晶形で比較的安定しており、ほとんどI3およびγ結晶の全ては1300℃でα結晶に変換される。α
al 203の結晶形で、アルミニウムイオンおよび酸素イオンによって形成された原子結合は、ほとんど共有結合、イオン結合またはそれらの混合結合である。したがって、原子間の接合エネルギーは高く、強い方向性を持ちます。99アルミナのセラミックの硬度は、鋼の硬さよりも硬度に相当します。通常、高pilityアルミナセラミックスの密度は3980(kg-m 4)に達することができます。引張強度は260(MPa)であり、弾性率は350×n 400(GPa)であり、圧縮強度は2930です( MPA)、特にその硬さは99hraに達することがあります。 99のアルミナセラミックの強度と硬さは減少しています。実験サンプルの測定に応じて、室温での硬度も70HRAに達しています。一般的に、アルミナセラミックの微細構造は、イオン結合または共有結合からなる多結晶構造である等軸粒子であるので、破壊靭性は低い。外部負荷の作用は、表面に微細な亀裂を引き起こす。セラミック、そして亀裂は急速に拡大し、脆い骨折を引き起こします。割れた小さいギャップ。
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-1。材料の切断部分と機械加工された表面の分離は引張破壊によって引き起こされ、これは通常の切断の結果ではありません。
2。チッピングおよび切断変形による亀裂は、一般にワークピースの表面に沿ってクラックされます。このとき、切断引張応力により、切断および接着されたワークマトリックスが互いに剥がれてチッピング現象を形成する。
注:
引張応力、より深刻なストレスを大きくするチッピング現象は、ワーク全体の無駄につながる可能性があります。
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