添加剤と減算剤と同じ段階で歌い、タービンエンジン燃焼器の効率的な製造

発売日:2021-06-28
現在の一般的なコンセンサスは、加法的製造(3D印刷)と減法的製造(CNC加工)との関係が代替関係ではなく、相補的な関係であることです。特定の用途では、加法的製造および減法製造の利点が使用される。出てくる、生産レベルを大幅に向上させることができます。 Okumaは、加法的製造および減法的製造の可能性を最大化する方法は、処理環境および処理速度が異なるため、2つの技術を同じ装置に組み込むことではないと考えています。同じデバイスへの統合のために、1つの技術がその時点で処理されていますが、別のテクノロジは機器の容量の浪費である

waiting状態です。 2つの技術を自動ロボットまたはマルチ"palletシステムで区切り、作業効率を最大化することができます。"- 

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スピードでは、加減解除処理から加算処理を分離するもう1つの理由は、処理環境に対する要件が異なることです。 RPM' Sレーザ蒸着システムは、金属粉末の酸化を防ぐために酸素含有量を10ppm以下に保つように設計されており、作業領域の露点は50℃以下である。添加剤製造が完了した後、部品を熱処理に送ることで部品の性能を効果的に向上させる。熱処理は、自動プロセスでアウトソーシングまたは-houseのいずれかで実行できます。熱処理プロセスを組み合わせると、ある機械から別の機械へのプロセスフローが損傷しません。 1つのマシンの自動生産ラインは十分な柔軟性を示し、その他の後のプロセスは簡単に統合されています。 


-この場合の加法的製造と減法的製造明らかな利点は、材料を節約し、処理時間を短縮し、コストを節約することです。 CNC加工プロセスのみが使用される場合、2000-Pound鍛造ワークピースを200Pound部分に機械加工する必要があり、これは1800ポンドの金属除去を意味する。レーザー堆積による添加剤製造方法は400ポンドの鍛造加工物を必要とし、それは200ポンドの切断除去しかないことを意味し、それによって同じ量の材料を添加剤と減法物質の組み合わせによって製造して9部を生成することができ、パート。

 


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