トゥースローリングマシンは、多機能冷間圧延機、その圧延ロールの範囲内のワークの圧延の範囲内のねじの冷状態、直線、ツイル圧延の機能です 直線歯、ヘリカル歯及びヘリカルスプライン歯車の圧延 矯正、圧延、圧延圧延のすべての種類の圧延。 マシンは、安全で信頼性の高い電気、油圧の実行と制御システムを持って、各作業サイクルマニュアル、半自動および自動3つの方法を選択することができます、次のマクロプラチナ圧延機は、圧延機の利点と特性を導入するためにあなたのために小さな構成。

冷間圧延プロセスは、効果的にワークの内部および表面の品質を向上させることができる先進的な非切削プロセスである。加工中に発生する半径方向圧縮応力は、被加工材の疲労強度及びねじり強度を大幅に向上させることができる。それは、高効率、省エネルギーと低消費で理想的なプロセスです。

マクロ白金メカニカル歯転化機の利点

1 .高効率・高精度

2 .耐久建設

3 .非常に簡単な操作

4 .広いアプリケーション

歯を転がす圧延機においては、2〜3本のローラを用いて、スクリュロール101をDとし、効果的な冷却鋳造工程によって金属構造を形成する。この方法の利点は、切断方法によって製造される圧延ねじよりも、より速く、より正確であるだけでなく、より大きな伸び、せん断力および耐久性でもある

主に2軸偏心型，2軸回転式，2軸水力，2軸油圧圧延，3軸カムタイプ，3軸油圧圧延をタイプ別に分けた。 ねじを加工する際には，2軸，3軸機械の回転軸にそれぞれ圧延ダイスを装着する。押出ねじを成形し，圧延仕様によって異なる仕様の圧延ダイスを異なるねじで置換する。 三角形糸、はしごパターン、ストレートパターン、ネットパターン、ツイルパターンなどを処理できます。

マクロ白金三軸歯形圧延機の圧延製品の特徴

1 .歯の圧延は、自動旋盤や他の切削プロセスとは異なり、プラスチックの変形ですが、スクラップ鉄はありません

2 .歯の回転後のねじの表面は、冷間硬化による強度及び硬度を向上させることができる

3 .表面粗さは旋削，粉砕，研削のそれより小さい

4 .加工された製品は、2軸の歯の回転機械によって処理されたものよりも垂直性と同心性において良く、精度も高い

5 .高材料利用率 切削に比べて生産性が向上し，自動化が容易である。

6 .ローリング歯型は寿命が長い。 ただし、被加工材の硬さはHRC 40を超えないこと

7。ブランクのサイズ精度（高精度の製品を生産するために3軸の歯の回転機械を通して垂直の程度と精度の空白自体だけが良いことができます）の高い要件

8 .転造型の精度や硬度も高く、金型の製造が困難である

9 .歯の非対称糸には適していない。