H13-3D印刷技術と従来の機械製造プロセスの比較

発売日:2021-06-28

h13合金球状粉末は、最も広く使用されており、ほとんどの代表的な熱作用型鋼です。高温での中温環境、優れた耐クラック性、耐軟化性の硬化性と靭性が高い。能力、低熱処理変形率、中耐摩耗性、主に添加物製造(3D印刷)に使用されます。


伝導機械製造は私達の一般的な技術です。 3D印刷技術と比較して違いは何ですか?' sは、H13-3D印刷技術と伝統的な機械製造プロセスの比較を理解しています。

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トラディショナル機械製造は切断、穿孔、研削、鋳造、鍛造および他の基本的な減法的製造プロセスの組み合わせ。工作物の製造は一般に、複数のプロセスの材料を組み合わせることによって完成することができる。 3D印刷技術は、layered Manufacturingのコア原理に準拠しています。これは、1"PIECEフォーミングテクノロジです。 3Dプリンタはワークピース全体のキャスティングを完了することができます。適用分野の観点から、3D印刷技術は複雑な形状を持つ非"Funtalsの小さなバッチに適しており、それらのほとんどは自動車、航空宇宙、その他の分野で型やプロトタイプを作るために使用されています。伝統的な製造工程は、大量生産を必要とする大きな-scale部品に適しており、制限なしにさまざまな機会に広く使用されています。材料や材料利用率の分析から、H13-3D印刷技術は主にクリンカー樹脂と粉末を使用し、材料利用率は95%と高く、ほとんど無駄がありません。伝統的な機械加工は、H13-3D印刷技術よりはるかに多くの素材を使用できます。ただし、伝統的な-rededed-マテリアル製造には、使用されていない範囲で多くの材料廃棄物が必要です。""


---by結合技術、H133d印刷技術は3つの明白な利点を提示している:より高い製造自由度、デジタルワークフロー、およびより高い材料利用。 H13

3D印刷技術は成形サイクルが短く、伝統的な機械的製造プロセスによって達成することはできない知能を達成する方が簡単です。もちろん、H13

3D印刷技術にも、弱い量産性や成分強度を向上させる必要があるなど、いくつかの欠点があります。私は近い将来、3D印刷技術がより良い開発をすることができると私は信じています。

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