112に衝突させる又はその他の方法で粉砕する粉末製造方法。固体粉末に凝縮させると、霧化粉末化法と呼ぶ。-&#among私の国の既存の粉砕技術は、最も広く使用されているのが水霧化とガスの霧化です。粉末化の原理は同じであるが、粉末の物理的性質はまだ非常に異なる。

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1の間の違いを理解してください。形状

sinceガスの熱容量は水の熱容量よりも小さい、ガス霧化が使用されるとき、合金は低い輝度を受けます。霧化媒体が衝突すると、微小液滴に霧化された合金液は直ちに固化しないため、落下プロセス中に液滴がボールに縮小する時間が合金に与えられるので、球状合金粉末を得ることは容易である。水が霧化すると、状況は単なる反対です。微細合金液滴への水噴霧の冷却効果により、ほぼ瞬間に合金粉末に凝固する。これにより、下面張力を有する合金によって形成された合金粉末がポテトとして現れる。ニッケル

-1。化学的組成物

no物質が噴霧またはガス噴霧であるかどうか、生産された合金粉末の化学組成は異なる製造方法のために異ならないであろう。

2。ガス噴霧によって製造された合金粉末は、水噴霧によって製造されたものよりもはるかに低い過冷却を有する。したがって、同じ化学組成を有する異なる霧化方法によって製造された合金粉末の金属組織構造は異なるであろう。

3。合金粉末の酸素含有量の酸素含有量は、合金粉末の酸素含有量が霧化中の霧化環境中の酸素および酸素含有量に対する合金自体の感度に関連している。合金自体が酸素に対して非常に敏感である場合、噴霧中に測定を行うべきであるだけでなく、溶融中に真空融解も使用されるべきである。ほとんどの合金では、霧化中に酸素との接触が低下する限り、合金粉末中の酸素含有量を減らすという目的を達成することができる。ガス噴霧中に、窒素が通常霧化媒体として使用される。大量の窒素が霧化領域を充填し、霧化領域に酸素を排出するので、それは霧化および冷却中に合金液滴を酸化されるのを防ぐことができる。溶融合金液を金属粉末に霧化すると、霧化の瞬間にその表面積が無数の時間に増加する。言い換えれば、酸素と組み合わされたその面積も増加し、より多くの金属表面が露出される。曇り環境で。したがって、水噴霧中に対策が講じられない場合は、合金の酸化

112です。避けられない。噴霧環境を水噴霧中または嫌気性にするために、まず、霧化シリンダーを密封して周囲の環境から霧化環境を隔離しなければならない。第二に、閉霧化シリンダーの酸素を除去する必要があります。最後に、霧化プロセス中に、噴霧化プロセス中にそのような酸素\/ NOXYGEN噴霧環境が維持され、全ての合金滴が合金粉末に固化する。

4。生産と投資費用

水噴霧とエアロゾル化のための機器への投資は同じです。エアロゾル化シリンダへの投資は比較的大きいが、噴霧媒体作業群GASシリンダ群およびメーター、バルブ投資は小さい。逆に、噴霧シリンダの入力はガス化の入力よりも小さいが、高\\脛骨水ポンプおよび遠心水ポンプの入力はガス噴霧霧化媒体作動群よりも大きい。他の部分では、2つの投資は類似しており、組み合わされたときはほぼ同じです。

&6。単位合金粉末あたりの製造コスト#--合金粉末1キログラムあたりの製造コストは、水霧化よりもガス噴霧のためよりも高い。実際の計算によれば、霧化媒体のコストは、1キログラムの合金粉末をガス噴霧により混合するために必要とされる。水が霧化されると、噴霧媒体によって消費される主なエネルギーは、ウォーターポンプが走行しているときの電気エネルギーである。このため、市場上のガス噴霧合金粉末は一般的に噴霧されたものよりも高価です。

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