食品機械の安全性と品質は、人々の健康と食品の安全に直接影響を与えます。今日の食品生産は、機械化、自動化、プロフェッショナリゼーション、スケール拡大の道を歩み、健康と安全、生産効率を促進することを目指しています。食品の安全性を向上させる過程で、食品機械の安全は、人々が健康で安全な食べ物を利用できるかどうかを決定する重要な連鎖です。うまくいけば、ファイバーレーザー切断機で作られた食品機械は、防衛の第一線を構築することができます。

ファイバーレーザー切断機は、伝統的なものがオープンモールド、スタンピング、せん断プレート、曲げ加工を必要とするため、効率が低く、コストが高いモールドを多く消費するという点で、食品機械製造業界の伝統的な生産方法を上回ります。ファイバーレーザー切断技術は、以下の7つの利点を誇っています。

1.Safe and clean

カッティングプロセス中、ファイバレーザカッターは材料の表面に直接接触しないので、食品機械の安全性と健全性を保つことができます。

2.高精度

ファイバレーザ切断機は、0.1〜0.2mmの高精度の切断エッジで切断することができます。

3.スムーズなカッティングエッジ

ファイバーレーザーカッティングエッジにはすりがなく、これも滑らかで、ハイエンドの食品機械を製造するために二次加工が不要です。

4.高速切削速度

繊維レーザー切断機は高速で切断され、食品機械製造の生産効率を効果的に向上させます。

5.大型材料の加工に適しています。

大型製品の金型は、かなりの支出で製造されるが、ファイバレーザ切断技術は金型を必要とせず、その間に材料の変形を避けることができる。これは、製造コストを大幅に削減し、食品機械の品質およびグレードを高めることができる。

6.材料とコストを節約する

ファイバーレーザーカッターでコンピュータプログラミングを適用して材料の利用効率を最大限に高め、材料やコストを大幅に節約できます。

7.新製品の開発に適しています。

製品設計図面が形成されると、すぐにレーザ製造プロセスを実施することができる。したがって、このようにして新しいタイプの食品機械を生産することができます。