ガスタービン翼は高温，高遠心力，酸化などの厳しい条件に抵抗しなければならない。従来の鋳造法は，等軸結晶構造に起因する満足しない高温特性をもつ超合金を生成するので，最近は一方向凝固（ds）と単結晶（sx）法を用いた。従来，鋳造した超合金は熱疲労，酸化，クリープにより粒界で破壊した。粒界は不良発生のための場所である。これらの整列または除去は、高温でのクリープ強度および延性を改善する。タービン翼の鋳造は非常に複雑である。簡単に、型はワックスのワックスモデルの周りにセラミックを注ぐことによって作られます。  

次に、ワックスモデルを除去し、金型は溶融金属で満たされる。方向性凝固（DS）方向  

超合金の凝固60年代粒界は成分の主応力軸と一致する凝固方向に平行に整列している。柱状粒からなる最終構造を製作した < 001 > その後の荷重の方向の向き。低弾性率DSタービン翼 < 001 > 適用荷重の方向に平行な方向は従来の鋳造タービン翼と比較して熱疲労抵抗を大幅に増加させる。  

単結晶（SX）鋳造  

このプロセスを図32に示す。単結晶キャスティングは予熱されたセラミックモールドで真空で実行される。  

図32単結晶処理.  

鋳型内の凝固の制御のため、すべての粒の成長を抑制することができ、したがって、粒界は除去される。鋳型は底から固化される。凝固開始時，結晶粒は熱勾配に垂直な柱状構造を有する。ヘリカルチャネルがすべての柱状粒に達すると、1つは成長を妨げる。螺旋の終わりに単結晶が生成される。単結晶超合金は，ほう素とジルコニウムのような粒界強化溶質の欠陥のため，ds超合金より優れた高温特性を有する。これらの元素の欠損は超合金の初期融解温度を増加させ，高温特性を改善する。  

さらに、この高い熱は、1240〜1330℃の範囲の高温で熱処理することができる  

処理温度は、老化処理後のすべてのG及びより細かい沈殿物の溶解を可能にする。