ファイバレーザ切断機は、現在一般的なレーザ切断方式であり、ファイバレーザ源を採用して完全な切断効果を達成する。ファイバーレーザーは、金属切削産業において急速に成長している一種の固体レーザーです。

CO2レーザとファイバレーザの簡単な比較

ファイバ技術は、気体または液体ではなく、固体利得媒質を利用する。 「シードレーザ」はレーザビームを生成し、ガラスファイバ内で増幅される。わずか1.064マイクロメートルの波長で、ファイバレーザは、反射金属材料を切断するのに理想的な非常に小さなスポットサイズ（CO2に比べて100倍も小さい）を生成する。

ファイバーレーザー光源は、材料の表面に焦点を合わせる高出力のレーザービームを出力し、瞬間的に焦点領域を気化または溶融させることができる。数値的、機械的な制御により、レーザーヘッドを移動させ、レーザースポットもそれに応じて変化させ、高速で高精度な自動切断を実現します。ファイバーレーザーカッターは、金属部品加工業界で広く使用されている高精度レーザーカッティングタイプに開発されました。

金属用ファイバーレーザー切断機の多用途性

ファイバレーザ切断機は、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、アルミニウム、亜鉛メッキシート、銅、銀、金などを含む幅広い金属材料を処理することができます。金属の特徴。

板金の切断に加えて、ファイバレーザ切断機は、輪郭のある金属および鋼管を処理することもできる。スチールパイプカッティングシステムのセットは、切断能力を拡大するためにマシンに構成することができます。切削刃は、高い産業要件を満たすためにきちんとしていて滑らかです。

ファイバレーザ切断の主な利点

ファイバレーザは、最大30％に達することができる高いエネルギー変換速度を有し、運用コストとメンテナンスコストを節約します。

ファイバレーザは、半導体のモジュール型と冗長性を備えて設計されており、共振キャビティ内に光学レンズは存在しません。従来のレーザー機では比較できない切削作業の前に、機械の始動と調整に多くの時間を費やす必要はありません。

保護レンズは、ファイバレンズヘッドに構成され、フォーカスレンズを保護し、部品消費を削減します。

レーザーヘッドは、材料に直接触れないので、材料を傷つけず、品質の高い切断効果を保証します。

ファイバーレーザーは切れ味と熱面積が最も小さく、切断の安定性を維持し、材料の変形を防ぎます。

02mm / minの切削精度と高速の切削速度により、金属部品製造の作業効率が大幅に向上します。

ファイバーレーザー切断機は、安全で環境に優しい方法で動作します。汚染や騒音はほとんど発生せず、工場の環境も十分に保護されています。

プロのファイバレーザ装置メーカーとして、我々は、ファイバレーザ切断機とファイバレーザマーキング/彫刻機の製造と技術サービスに特化されています。ファイバーレーザー切断機の選択と操作の詳細については、カスタマイズされたレーザーソリューションについてお問い合わせください。