射出成形における圧力は2種類の可塑化圧力と射出圧力を含み，プラスチック及び製品品質の可塑化に直接影響する。

    1 .可塑化圧力：（背圧）スクリュー噴射機を使用すると、スクリューが後方に回転したときのネジの上部の圧力は可塑圧力と呼ばれ、また背圧として知られている。この圧力の大きさは、油圧システムのリリーフ弁によって調整することができる。注射では、可塑化圧力は、ネジ設計、製品品質要件、およびプラスチックの種類に応じて変更する必要があります。これらの条件およびスクリュー速度が変化しない場合、可塑化圧力を増加させることはせん断を強化する。効果は、溶融物の温度を上げることであるが、可塑化の効率を低下させ、逆流及び漏れを増加させ、駆動電力を増加させる。

加えて、可塑化圧力を増加させることによって、溶融物の温度を均一にすることができ、色材の混合を均一にし、溶融物中のガスを放出することができる。一般的な操作では、可塑化圧力の決定は、良好な製品の品質を確保する前提の下で可能な限り低くする必要があります。特定の値は使用されるプラスチックの種類によって変化するが、通常20 kg／cmを超えることはない。

2 .射出圧力：現在の生産では、ほとんどすべての射出機の射出圧力は、プランジャまたはネジトップ（油圧によって変換される）によってプラスチックに与えられる圧力に基づいています。射出成形における射出圧力の役割は，バレルからキャビティへのプラスチックの流動抵抗を克服し，溶融材料に充填率を与え，溶融材料をコンパクトにすることである。