3。補助電極との印加電流との印加電流の比較補助電極は、印加された電流陰極保護の重要な部分である。良好な補助電極は、以下の特性を有するべきである：

1）良好な導電性、高電流密度および低分極率。

2）過酷な環境では、化学的および電気化学的安定性が良好です。低消費率と長期寿命;

3）良い機械的性質、損傷が簡単で、加工、製造、輸送、設置に便利です。

4）廃スチール陽極、グラファイト陽極、高シリコン鋳鉄陽極、フレキシブルアノードおよびチタンアノードは、印加された電流陰極保護のための補助電極として使用することができる。

scrap鋼陽極は、初期段階で電流陰極保護のための陽極材料である。幅広い情報源と低価格があります。溶解陽極表面にガスが少ないため、地上ベッドには空気抵抗問題はありません。その不利な点は、土壌中の消費率510 kg
（a・a）、短寿命です。それは主に一時的な保護または高抵抗率の土壌で使用されています。グラファイトアノードは、高温で加熱されたカーボンによって形成された一種の結晶材料である。電解質の浸透を低減し、機械的強度を高めるために、通常、パラフィン、亜麻仁油または樹脂を含浸させています。グラファイトアノードは安くそして処理が容易であるが、輸送および設置中に柔らかく脆くそして損傷を受けやすい。新しいアノード材料の出現により、グラファイト陽極のグラファイト陽極の適用は徐々に減少する。高シリコン鋳鉄陽極もまた一般的に使用されている補助電極である。アノード電流が通過すると、その表面に酸化してSiO 2の多孔質保護フィルムの薄層を形成し、これはマトリックス材料の腐食を防ぎ、アノードの溶解速度を低下させ、そして良好な導電性を有する。高シリコン鋳鉄は高い硬度、良好な耐摩耗性および耐食性を有するが、機械的処理には適しておらず、形状に鋳造することができる。また、取り扱いや設置中に脆くて損傷を受けやすいです。
~/∞陽極は、柔軟な陽極またはケーブルアノードとしても知られている銅コア上に導電性ポリマーをコーティングすることによって形成された連続陽極である。銅コアは、長手方向の低抵抗を確保するために導電性の役割を果たし、遠くまで電流を伝達することができる。導電性ポリマーは横方向の高抵抗接地を確実にするが、これは銅コア内の電流をゆっくりと地面に徐々にdrip
にする。ポリマーアノードが土壌に使用されるとき、コークス粉末はそれを中心に充填されてアノードグランドベッドを形成するべきです。地下床中のポリマーアノードの最大許容作動電流は52mA
mであり、その作動電流密度は非常に低い。連続的なグランドベッドは保護された構造の近くに置くことができるので、均一で効果的な保護を提供することができます。ポリマーアノードは、コーティングの深刻な損傷、遮蔽、複雑なパイプネットワークエリア、小型および中程度の貯蔵タンクの保護および土壌の抵抗率の耐摩耗性および土壌の耐抵抗率を持つ裸の管またはパイプラインに適しています。""/柔軟なものの主な応用初期段階の陽極は、老化コーティングによる古いパイプライン陰極保護の問題を解決することであり、今はタンク底の陰極保護にも適用されています。しかしながら、導電性ポリマーは老化が容易であり、その耐用年数は最長ではない。さらに、投資と深埋め埋設のために、多くのタンクボトムプロジェクトは使用されていません。



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\\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N \\ N]メタル酸化物アノードは、チタン基材上に被覆された電極触媒活性を有する混合金属酸化物の層からなる。それは最初にアルカリ産業産業で使用され、次に陰極保護を含む他の産業に拡大されました。電極表面は高い触媒活性を有する酸化物層で覆われているので、優れた物理的、化学的および電気化学的性質、低分極および低消費率を有する。表面がわずかに損傷している場合、基板の表面上に不活性な非\\n電気酸化物が形成され、その結果、アノード全体の性能は弱くなることはない。酸化物層の組成を調整することによって、海水、淡水、土壌などの異なる環境に適用することができる。現在、大貯蔵タンクのほとんどの底部はこのアノードを使用しています。これは最も理想的で有望な補助陽極材料となっています。\\n \\n \\n \\n4。概要\\n \\n \\n \\n \u003Cntitanium陽極は、印加された電流陰極保護に一般的に使用される一種の補助電極である。チタンアノード技術の継続的な進歩により、さまざまな環境に適したより多くのより多くのカソード保護チタンアノードが設計されています。チタンアノードの調製方法は熱分解法である。チタンアノードのコーティング組成は、使用環境に従って選択されるべきである。主なコーティングシステムとしての主な酸素発生環境および二酸化ルテニウムとしての二酸化イリジンを有するコーティングシステムは、塩素進化環境のために選択される。異なる環境および異なるチタン陽極において、寿命を強化する検出方法も異なる。チタンアノードは様々な形状に加工しやすい、そして触媒活性の高い貴金属酸化物でコーティングされている。それは優れた物理的、化学的および電気化学的性質と長い耐用年数を持っています。表面上の電極触媒活性酸化物の組成を調整することによって、様々な環境に適用することができる。現在、それは感動的な電流陰極保護アノード材料のための最も理想的で有望な補助的になりました。\\n \\n