2020年は、オートメーション企業が急速な成長の機会を受け入れるための重要な年になるはずです。 coVID-19の大流行により、ますます多くのビジネスオーナーが自動化に目を向けています。 また、エントリーレベルのオートメーションメンバーであるロボットアームを一般の人々に見やすくすることもできます。 マニピュレーターとは？ 本番環境でどのような役割を果たすことができますか？ 今日、Riboはこのトピックについてあなたと話すためにここにいます。

市場の初めから、射出成形機のマニピュレーターは、指定された場所の要件に応じて製品を取り出すために、主に金型キャビティから手動で置き換えるために使用されます。 人が射出成形機の閉鎖期間に直接入るのを避けるため、マニピュレーターを使用すると、死傷者による操作エラーや機器の故障を効果的に回避できます。 サーボ技術の発展により、マニピュレーターの応用分野は絶えず発展し、その機能は初期の単純なピックアップおよびリリース操作から、インモールドペースト、アセンブリ、パッケージングおよびその他の側面にまで発展しました。 さまざまなニーズに応じて、ますます多くのマニピュレーター製品が開発されています。

射出成形マニピュレーターの選択に関しては、いくつかの主要な原則に注意を払う必要があります。取得：製品を取得するためにロボットアームの長さが金型の中心に到達できることを確認します。

取り出し：マニピュレーターが製品をスムーズに取り出すことができるように、製品の形状と構造を確認します

場所：マニピュレーターが適切に設置され、製品が安全扉を通過して指定された場所に運ばれることを確認します

リーチ：マニピュレーターの負荷容量が、製品と固定具のピックアップと配置の需要を満たすことができることを確認します

高速化：マニピュレータの実行速度が射出成形機の生産サイクルに対応できることを確認します

プレーヤーアーム：金型のタイプに応じてシングルアームまたはダブルアームのマニピュレーターを選択します

固定カットオフ番号：クレーンまたはワークショップの高さに応じて、マニピュレーターアームのカットオフ番号を選択します

モーター付き：4軸および5軸サーボマニピュレーターの生産速度、位置精度、および耐久性の要件に応じて

フィクスチャーの作成：冷却、ノズルの切断、金属インサート、その他の技術的要件は、フィクスチャーの外側の異なる金型と一致させることで完了できます

上記の基本原則に加えて、日常のアプリケーションとメンテナンスの利便性を考慮して、射出成形企業はマニピュレーターの普遍性を十分に考慮して、同じタイプのマニピュレーターでさまざまな機能を完了することができます。 ファストフードボックスやその他の薄肉製品を使用して、企業はマニピュレータの製造を自動化することを選択できます。 食器のパッケージングなど、高速で負荷が小さいオートメーションシステムでの完璧なパフォーマンス。 したがって、適用シナリオは異なりますが、同じモデルのマニピュレーターを使用することで、将来の人材育成、保守、アフターサービスなどの面でお客様のコストを大幅に削減し、生産効率を大幅に向上させることができます。