3。 Mold Manufacturing
1。Program、電極の取り外し
AFTER MOLD設計が完了し、各コンポーネントの処理条件に従ってCNCプログラムをコンパイルする必要があります。電極EDM処理を除去するかどうか。
2。Machining
のは、金型の加工はCNC機械加工、EDM加工、ワイヤーカット加工、深穴加工などを含みます。 \\ナフター金型基材と材料を秩序化し、金型は粗い処理状態または鋼材のみにしかありません。
atat様々な部品を製造するための金型の設計意思に応じて一連の機械的処理を行わなければならない。
、CNCマシニングセンタ、その要件には、さまざまな加工手順、ツールの選択、機械加工パラメータなどが含まれます。EDM加工は放電加工であり、これは電気放電を必要なサイズに腐食させる機械加工工程であるため、導電性材料のみを機械加工することができる。使用される電極は一般に銅およびグラファイトである。
3。
fitterアセンブリ
フィッタは非常に重要です金型製造工程における役割、そして作業は金型製造プロセス全体を通して実行する必要がある。
fitter作業、フィットモールドアセンブリ、回転、製粉、研削、穴あけはすべて熟練しています。
4。Mold Saving and Polishing
nmold savingとpolishingカビの後の工具材料、油石、ダイヤモンドペーストなどの金型の加工は、CNC、EDM、フィッタで加工され、かつ型が組み立てられる前にあります。
、金型検査と金型テスト
1。アセンブリ Mold検査
型トライアルの
のプロセスとは、実際に金型検査プロセスです。フィットモールドアセンブリには、リドルが滑らかであるかどうか、そして金型が干渉しているかどうかをチェックするかどうかを確認できます。
2。 trial
keyの状態を確認するために、プラスチック部品の構造が良好であるかどうか金型をテストするために射出機に行く必要があります。
型試験を通して、ビール製造工程における金型の状況やプラスチック部品の構造が良いかどうかを理解することができます。
5。 \\ udodificationと修飾
AFTER MOITをテストします。in加算、エンジニアがプラスチック部品を確認した後、プラスチック部品の構造もそれに応じて変更する必要があります。 型は作られています、すべての変更はより面倒です、そして時にはやり直すことよりもさらに困難であり、そして変化する最善の方法は特定の状況に従って見つけられなければなりません。
forの構造設計、構造変化の絶対必要金型の状況、水、指ぬき、そして最も簡単な変更方法などを理解してみて、関連情報を組み合わせる場合に関連する変更を加えることができ、必要に応じて型チームの同僚に相談してください。 。
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