axis CNC加工における適切なタイプのマシンの選択は、最も重要な決定の1つです。プロセスの全体的な機能、可能な設計、および全体的なコストを決定します。 3-axis vs 4-axis vs 5-axis CNC加工は一般的な議論であり、正しい答えはプロジェクトの要件に依存します。n-
3軸CNC加工は、業界で最もシンプルで最も人気のある選択肢です。それらは、処理しやすく、部品の6つの側面すべての機械加工を可能にします。 3
axisプロセスの最も際立った側面の1つは、ワークピースの方向であり、静止したままです。それはそれを1つの飛行機に保持します。現代の機械では、複数の飛行機で動作するオプションが可能です。しかし、彼らは多くの時間を作って消費するのにわずかに費用がかかる特別な備品が必要です。ただし、3
axis CNCの相対的な価格にもかかわらず、経済的に実行不可能です。または、単に不可能です。たとえば、3axisマシンは、角度のある機能やxy-z座標系にあるものを作成できません。ただし、Tslotやdovetailカッターなど、いくつかの前のnrequiteと特別なカッターが必要です。これらの要件を満たすことは、価格を急上昇させることがあり、4axisまたは5
axis CNCミリングソリューションを選択することがより実行可能になる場合があります。n-
4axis加工は、3axisの対応物よりも高度です。 x
yz平面内の切削工具の動きに加えて、ワークピースもz
axisで回転させることができます。そうすることは、4axisミリングがユニークな備品や切削工具などの特別な要件なしに最大4つの側面で動作できることを意味します。場合によっては、--101がある場合に実行可能です。 3-axisマシンは仕事を終わらせることができますが、特別な要件があります。 3-axisの適切な備品と切削工具を作成するために必要な追加コストは、4-axisと3
axisマシンの全体的なコストの差を超えています。これにより、一部のプロジェクトではより実行可能な選択肢になります。これらのマシンは一度に4つの側で動作できるため、備品のワークを再配置する必要はありません。これにより、ヒューマンエラーの可能性を最小限に抑え、全体的な精度を改善します。継続的およびインデックス作成。これは、マシンが回転中に材料をカットできることを意味します。これにより、ヘリックスのような複雑なアークと形状を機械の機械に非常に簡単にします。ワークピースがzplaneの周りを回転し始めると、切削工具は停止します。これは、複雑なアークや形状を作成できないため、インデックスマシンには同じ機能がないことを意味します。唯一の利点は、3-axisマシンに不可欠な特別な備品を必要とせずに、ワークピースを4つの異なる側面で機械加工できるという事実です。 CNC加工----5
axis加工は、物事をさらに一歩進め、2つの平面で回転させます。このマルチaxis回転と切削工具の3つの方向に移動する能力は、これらのマシンが最も複雑なジョブを処理することを可能にする2つの不可欠な品質です。市場。 3
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axis加工。どちらもすべての飛行機で動作しますが、前者はインデックス4axisマシンと同じ制限と作業原則を持っています。両方の座標平面を同時に使用します。反対に、連続5axis加工にはそのような制限はありません。これにより、優れた制御と、最も複雑なジオメトリを便利に機械加工する能力が可能になります。-
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