印刷回路基板(PCB)リバースエンジニアリングの主な目的は、コンポーネントが相互接続されている方法を分析することにより、電子システムまたはサブシステムの機能を決定することです。n
figure 1:emic 2テキストの分離層tospeechモジュール、4
layer pcb。それだけで、レイヤーは物語の一部のみを伝えます。一緒に配置すると、完全な回路レイアウトを識別できます。 Interlayer間隔は約2milで、総厚さはわずか29.5mil(0.75mm)です。 。---
---figure 5:グラスファイバースクラッチブラシをPCBで使用します(左)。はんだマスクの面積(1.1インチx 0.37インチ)を1分未満(右)で除去しました。
figure 4:はんだマスクを削除したiPhone 4ロジックボード(左)。 235倍の倍率は、すべての銅の痕跡が最小限の傷(右)で無傷であることを示しています(右)。
figure 6:TP Tools Skat Blast 1536 Champion Abrasive Blast Cabinet(左)とインテリアビューとターゲットPCBを示すインテリアビューとノズルの理想的な位置決め(右)。
figure 8:ワークスペースのワークスペース化学除去実験。
figure 7:研磨爆発後のPCBの上側(左)。 235x倍率(右)は、PCB表面の孔食をより詳細に示しています。
figure 9:30分後(左)、60分(中央)の後のRistoff C8の結果、および90分(右)130°Fに浸る。nfigure 10:60分後(左)および75分(右)150°Fで浸る後のMagnastrip 500での結果。
figure 12:レーザーアブレーションを介して除去されたはんだマスクの小さな領域(1.22x 0.12)。-
figure 14:DREMELツールを使用して、基板(左)と結果の内側層(右)を介してレイヤー3を露出します。
figure 15:t
tech QuickCircuit 5000 PCBプロトタイピングシステムとホストラップトップを実行しているラップトップISOPRO 2.7。
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figure 17:CNCミリングで達成されたiPhone 4ロジックボードの一部(左上から始まる時計回り)の内側のレイヤー2〜5。
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figure 16:closeup of of of ttech QuickCircuit 5000 iPhone 4ロジックボードのレイヤーを粉砕する。
figure 18:blohm refimat cnc cncクリープフィード表面グラインダー。n--
figure 19:内側のレイヤー2 2表面研削(左上から始まる時計回り)で達成された6
層PCBの5つを通して。
figure 20:dage xd7500vr xrayシステム(左)rayチャンバー(右)。-
figure 21:xlayer pcbの画像、トップダウン(左)および角度のある近接-up(右右) )。-
--figure 22:vgstudio 2.1からのスクリーンショットx、y、zのx交差-セクションビュー。n
-figure 23:emic 2の画像の画像PCB。フィールドofviewは、ボードの下部センターエリアに限定されていました。 4つのレイヤー(左から右)は、図1の既知のレイアウトに一致するように確認されました。
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