in近年、3つの-layer pe anti-corrosionコーティングの優れた性能により、中国の新しい石油およびガスパイプラインプロジェクトの最初の選択肢となります。ただし、3つの-layer PE抗腐食コーティングの生産、建設、運用中に多くの要因がありますが、これは簡単に損傷します。外部検査技術によって見つかった抗腐食性コーティングの損傷点は、石油とガスのパイプラインのさらなる腐食を避けるために、時間内に修理する必要があります。抗腐食性コーティングの種類が異なるため、修復建設技術も異なります。受け入れを修復します。欠陥のサイズと位置を測定して記録し、欠陥の写真を撮ります。-

2。完全。表面処理グレードは、st2.5に達する必要があります。欠陥の周りを削除する必要があります。その後、欠陥部分は粗い表面に粉砕され、ほこりは乾燥した布とブラシで除去されます。パイプボディの表面で作業している場合は、以下に注意を払う必要があります。抗腐食性コーティングに欠陥があります：-

1。粘弾性抗腐食テープの構築の前に、修復領域は乾燥する必要があります;2。粘弾性抗腐食接着テープは順番に適用され、空気は同時にローリングして除去するものとします。粘弾性抗腐食テープの重複幅は、LCM以上でなければなりません。構造中、接続ラインはテープの内側に沿ってラップできます。粘弾性抗腐食テープの開始と端の重複する長さは、100 mm以上でなければなりません;

3。粘弾性抗腐食テープの構築後、外観と漏れポイントはすぐに検出されなければならない;

4。粘弾性抗腐食テープ層が適格になった後、ポリプロピレン強化繊維テープを使用して、粘弾性抗腐食テープの外層を包みます。5
。繊維テープは次のとおりです。一方の端から、幅が約3 mmの粘弾性テープを外側のベルトの周りに巻き付けてはならず、スパイラルワインディングを実行するものとします。外側のベルトを巻く場合、特定の張力を維持し、テープのラップ幅は反対側まで50％
55％でなければならず、最後に終了部分は1週間その場で傷つきます。外観検査は、その表面が滑らかであることを確認するために、抗腐食性コーティングの修復された部分で実施するものとします。修理部品には、100％の電気火花漏れ検出が採用されます。漏れ検出電圧は15kVであり、漏れポイント、しわ、泡、その他の現象がない場合、資格があります。資格がない場合は、再び修復されます。アノードは、主にカソード保護技術、エンジニアリング設計、設置、技術サービスを提供します。 Tel：0539 3712117、15588026668。