インベストメント鋳造の特徴

インベストメント鋳造法の別の利点は、様々な合金、特に高温合金鋳物の複合鋳造物の鋳造を可能にすることである。 例えば、ジェットエンジンブレードの流線形外形及び冷却キャビティは、加工プロセスによってほとんど形成されない。 鋳造の一貫性を確保し，加工後の残留切削痕の応力集中を回避するインベストメント鋳造法を用いて大量生産を行うことができる。

サイズ精度投資鋳物、Ct 4 - 6（砂キャスティングは、Ct 10〜13、ダイキャストは、Ct 5〜7）、一般的に、投資鋳造プロセスの複雑さのため、鋳造物の寸法精度に影響する要因は、鋳型材料の収縮や鋳造の変形など、より多くです。シェルの加熱と冷却ライン量の変化の過程では、凝固プロセスの鋳物の収縮と変形の合金は、平均サイズは、高精度の投資鋳物が、まだ一貫性を向上させる必要があります（ワックス鋳造サイズの一貫性を向上させる多くの改善に）。

金型をプレスする際は，高い表面仕上げの金型を採用した。このため、金型の表面仕上げも比較的高い。 また、耐熱性の特殊バインダーや耐火塗料をコーティングし、その上に吊り下げた耐火材料を使用し、表面仕上げと直接接触した溶融金属が高い。 したがって、一般的な鋳造品よりもインベストメント鋳造の表面仕上げが高く、一般的には1.6〜3.2 mとなる。

インベストメント鋳造の最大の利点は、インベストメント鋳造は、高次元の精度と表面仕上げを持っているので、それは加工作業を減らすことができるだけで少しの加工マージンをwh＆機械加工なしで使用できます。 インベストメント鋳造法は多くの工作機械装置と労働時間を節約でき，金属原料を大幅に節約できることが分かった。