器具は、移動ツールを案内して、見つけて、部品のサイズに従っていくつかのアセンブリを収容するように設計されています。ステータブレード   アセンブリは、各継手の溶接手順が異なる方法で溶接することができる   刃プラットホームの間に、4つの溶接パスが必要です：外側のプラットホームのためにタックと終わり溶接、内側のプラットホームのためのタックと終わり溶接。今このすべてをするために、私たちは異なったセットのビーム設定とワークピースマニピュレータの異なる運動パターンを必要とします。今ではシステムの複雑さが増加していることは明らかです   二次自動サポート。このサポートは、CNCのwher＆101から来ています。オペレータは最初に4つの溶接パスの各サブルーチンについてマシンを教えています。次に、各関節に角度を適切に位置させる方法として、機械を教えます   熱が分散するとき、可能な歪みは最小になる。今、マシンは現在、ファンダメンタルズを操作するように気づいているので、演算子は、溶接サイクルを開始するだけであり、マシン自体が監督の役割だけを取っている機能自体がかかります。

レーザビーム溶接

レーザビーム溶接はレーザを用いて材料を接合する溶着溶融法である。高融点超合金を用いた材料接合用高強度レーザ系のレーザ光線は、空胴に集中する   材料の材料を溶融し、キャビティを充填するのに十分なエネルギーがある。Roboticsで簡単に自動化できるので、このプロセスはとても役に立ちます機械工学科セットアップは、高充電コンデンサー、2つの高輝度フラッシュランプ、レンズと2つの反射ミラーから成る回路です。写真のように、彼らはセットされています上へエネルギー源供給高エネルギーとフラッシュランプは、放出します光子光子はルビー結晶と電子の表面に衝突し、これらの光子により、高い殻に励起される。これらの電子は、より低いエネルギー状態に戻ると、方向に進む光子を放出する。これらの光子は再び励起する   電子および同じプロセスは、2つの光子を生じるために繰り返される。これを繰り返して繰り返して、光子ビームを収束させる。100 %反射し、他の部分的に反射する上記のミラーは、光子を反射し、下側から、いくつかの光子を得る   レンズに入射します。レンズは、ビームを空胴のポイントに集中させます。この高強度光子は、材料を溶融し、キャビティを充填するのに十分なエネルギーを有する。溶けたとき、これは強い溶接になります。

畝

パワー密度は1 mw／□cm程度で非常に高い。このためhazは少なく，冷却速度は高い。このような集中光ビームの設計及び位置決めの焦点合わせによって自動化が可能であり、一般には、カムを用いて運動を制御する。

LBWの顕著な特徴は以下の通りです。

● 高品質と必要な電極なし

● いいえ、それは非接触のプロセスとして摩耗

● 簡単に自動化し、大規模な生産に使用することができます

● 異なる物理的性質の溶接金属と超合金の能力

● EBWとは異なり、空気を通して行うことができます真空が必要です。

しかし、これらの特性の代わりに、それは初期として日常生活であまり使われません

コストとメンテナンスコストが高すぎる。また、高い熟練した労働者が必要です

エネルギー変換は非常に少ない。