fixturesは、移動ツールを案内し、見つけるように設計され、また部品のサイズに応じていくつかのアセンブリを収容するように設計されています。各ジョイント  ;各ジョイント &# 

 

 assembliesは、TackとFinishインナープラットフォーム用の外側のプラットフォーム、タック、仕上げの仕上げが溶接されています。今これをすべてやるためには、ワークピースマニピュレータの異なるビーム設定と異なるパターンのビーム設定が必要です。今度はシステムの複雑さが増加し、 scondaryの自動サポートがこれで明らかです。このサポートはCNCから来ていますが、 101です。オペレータでは、最初に4つの溶接パスの各サブルーチンについての機械を教示しています。彼は次に、熱分布時に可能な歪みが最小限に抑えられたときに、各関節の角度を各関節で適切に位置決めする方法として本機を教えています。今すぐ機械が基礎を操作するように知っているので、オペレータは溶接サイクルを開始することができ、機械は監視役割のみを取り上げてオペレータ自体が機能している。

laserビーム溶接×

/laserビーム溶接は、材料がレーザの使用によって結合されている溶接融合プロセスである。超合金のような高融点で材料を接合するために一般的に使用される溶接用高強度レーザ。システム内のレーザビームは、材料をキャビティ

 

に集束され、材料を溶融させてキャビティを満たすのに十分なエネルギーを有する。このプロセスはRobotics Machineryで簡単に自動化できるため非常に役立ちます。設定では、高充電コンデンサ、2つの高強度フラッシュランプ、レンズ、および2つの反射ミラーからなる回路があります。画像のように、それらは設定されています。エネルギー源の供給高エネルギーとフラッシュランプが付勢光子を発します。これらの光子のために、ルビ結晶と電子の表面に衝突し、高シェルに励起されます。これらの電子は、より低いエネルギー状態に戻ると、方向に移動する光子を放射する。これらの光子は再び

電子を励起し、同じプロセスは2つの光子を生成するために繰り返されます。これは繰り返して繰り返して濃縮された光子ビームをもたらす。上記のミラーは100％反射性、および他の部分的に反射性で、光子を反射し、下側から反射し、いくつかの光子はレンズに入射することが

reeled。レンズはビームをキャビティの点に焦点を合わせます。この高強度光子は、材料を溶融し、キャビティを充填するのに十分なエネルギーを有する。メルトフリーズが凍結すると、これは強い溶接になります。

square cmの順には非常に高いです。このため、HAZは少なく、冷却速度が高い。この設計の集束および集中光ビームの位置決めのために自動化され、一般に、CAMは運動を制御するために使用される。

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