CNC加工は、最も一般的な加工方法の1つです。迅速なプロトタイピングと小型バッチの生産はすべて、精度、サイズ、コストなどのCNC加工の利点に依存しています。CNCプラスチック処理を知ることで、プロジェクトにCNCプラスチック処理が必要かどうか、およびプラスチック処理が必要かどうかをさらに明確にするのに役立ちます。この記事は、CNCプラスチック処理から迅速に始めるのに役立ちます。 CNCプラスチックの機械加工により、減算プロセスを利用して、プラスチックブロックを徐々に目的の形状と精度に合わせます。プラスチック材料、設計の複雑さ、精密要件に応じて、3、4、または5
axis CNCマシンは、通常、部品の機械加工に使用されます。軸の数が多いほど、切削工具と切断面がより多くの動作が許可され、パーツがより速く、より正確に機械加工されます。これには、通常、掘削、粉砕、または機械加工されたプレハブエッジのために複数の回転を必要としません。その他の切り込み。 360degreeカットを通じて、複雑な詳細と細かい精度が達成されます。 5つの
axis切断は、航空宇宙、医療、自動車、および産業産業で広く使用されています。印刷は添加剤の製造プロセスです。 CADファイルによると、さまざまなユニークな形状のプロトタイプまたはバッチパーツが粉末焼結を介して生成されます。粉末材料を部品に融合させ、印刷プロセス全体では、プロトタイプの可動部品または機能部品に適した追加のサポート材料を必要としません。オブジェクトを作成するには、デモンストレーションプロトタイプ、コンセプトプロトタイプ、または透明な
precision
-常に正確さで知られています。 CNCの機械加工は、コンピュータープログラムを通じてツールの動きを制御し、各カットは正確です。 3D印刷はコンピュータープログラムを通じて生成されますが、精度を達成できますが、安定していません。これは、3D印刷材料が温度と貯蔵条件の影響を受けやすいためです。しかし、より複雑な部品には、プログラミングツールと労働時間を増やす旅行パスが必要であり、価格に影響します。対照的に、3D印刷には幾何学的制約がほとんどなく、無料の
formプラスチックを簡単に印刷できます。ファイルの準備が整っていて、オペレーターが部品の向きを選択し、必要に応じてサポートしてサポートすると、簡単に実行できません。 CNC加工には、生産が開始される前に訓練されたオペレーターによるコンピュータープログラミングが必要であり、加工時間が増加します。大きなサイズの部品の場合、3D印刷では、ポストprintアセンブリの設計により複数のコンポーネントを分割する必要があります。 CNC加工工作機械は一般に大きく、より多くの物理的空間を占有し、一度に処理できます。より良い機械的および熱特性を示すことができます。 3D印刷部品の層to-layer構造には、部分を弱める構造欠陥の可能性があります。プラスチック材料、および3D印刷には、より狭い範囲の材料の選択肢があります。 。 3D印刷用の添加剤製造は、材料の節約を最大化し、材料廃棄物を減らすことができます。プラスチック部品の小さなバッチ生産にのみ適しています。プログラムされると、CNCプラスチックマシニングは同じプラスチック部分を正確に複製する能力を備えていますが、規模の経済の可能性はほとんどありません。ワークピースのジオメトリが十分に複雑で、ワークまたはツールを回転またはリセットする必要がある場合、パーツあたりの生産コストと時間も増加します。
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