1。はんだ付けの温度と時間を改善します

銅とスズの間の金属間結合は結晶粒を形成します。クリスタル粒の形状とサイズは、はんだ付け中の温度の持続時間と強度に依存します。はんだ中に熱を減らすことは、細かい結晶構造と最高の強度を備えた優れたはんだ付け点を形成する可能性があります。粗い結晶構造（ザラザラして脆い）と比較的高いせん断強度が小さくなります。水の、そのため、はんだが表面積を最小限に抑えるために球形であるように（同じ体積の下では、球体は最も低いエネルギー状態のニーズを満たすために他の幾何学的形状と比較して最小の表面積を持っています）。フラックスの効果は、グリース coatedの金属板に対するクリーナーの効果に似ています。さらに、表面の張力は、表面の清潔さと温度にも大きく依存しています。接着エネルギーが表面エネルギー（粘着）よりもはるかに大きい場合にのみ、理想的な接着が発生します。 Tin。 

3.pcbaボードDIP TIN CORNER

35°Cを超えています。高磁束-coated表面、メニスカスが形成されます。ある程度、メニスカスの形状によって金属表面の浸漬能力を評価することができます。はんだメニスカスが明らかなアンダーカットエッジを持っている場合、油を塗った金属板の上に水滴のような形をしている場合、または球形である傾向がある場合、金属は溶接できません。メニスカスは30未満のサイズに伸びました。小さな角度で溶接性が良好です。はんだボール。業界では、はんだボールのバブルサイズの許容可能な基準に対応する要件があります。-