in近年、中国の機器製造業界への開発戦略への精密機械加工の開発動向、中国の大規模な機器製造企業は急速に発展しており、多くの生産能力が発展しています大規模な機器製造企業は世界に飛びついています。n&#&#&#&#

superfinishingテクノロジーは、現代の高tech戦争の重要なサポートテクノロジー、財団です。現代の高
tech産業と科学技術開発の開発、および現代の製造科学の開発の方向性。

--

現代の科学技術の開発は実験に基づいており、実験機器と機器の装備は基本的に、超高機械加工技術のサポートを必要としません。マクロ製造からマイクロ製造まで、製造業の発展の傾向です。 Ultraprecision MachiningがNanoレベルに入り、Nano
ManufacturingはUltraprecision Machiningのフロンティアです。

----

ウルトラprecision加工の現在の目標は、極端な形状の精度、寸法精度、表面粗さの損傷（マイクロ
crack、応力、組織の変化など）を備えた機械加工結果を得ることです。材料の物理的特性。

1、高精度、高効率は、超高度機械加工の永遠のテーマです。一般に、固体研磨処理は自由研磨剤の処理精度を常に追求する必要があり、自由研磨処理は固体研磨剤の処理です。 CMPやEEMなどの現在のUltra
precision加工技術は、非常に高い表面の品質と完全性を達成できますが、処理効率を保証することはできません。 Ultrafine研削プロセスの処理効率は高くなりますが、CMP、EEMは処理精度に達することはできません。効率的かつ正確な機械加工方法を見つけることは、超能力の機械加工研究者の目標です。加工された半nsolid研磨粒子の出現は、この傾向を反映しています。磁気研削や磁気流体研磨流処理などの複合処理方法として現れます。

-2はプロセス統合であり、企業のますます激しい競争とともに、生産効率の改善はますます企業の生存の条件になりました。この文脈では、研削や研磨の呼びかけがありました。そして、1つの機器を使用してさまざまな処理を完了する傾向（ターニング、掘削、製粉、研削、スライディングなど）はますます明白になりつつあります。-

-----

3、航空、スペース、およびその他の適用分野における大きな光電子機器（大きな天文学望遠鏡の反射器など）には多数の大きなウルトラ\\が必要です。 NPRECISION加工装置。 Pico
electromechanics、光電気情報などの分野で必要なマイクロミニチュアデバイス（マイクロセンサー、マイクロ

ultraprecision加工装置の使用を必要とします（これは、これはそれを意味しません。 pico
machining機器は、picometals）。n

finishingテクノロジーは長期にわたる注目の焦点になりました。ウルトラフィン研削、ウルトラフィン研削、ウルトラフィン研削、ウルトラフィン研削の技術が大幅に開発されており、ウルトラフィン研削の表面精度はナノメートルまたはサブnanメーターに到達しました。

itは一般に、固体粉砕、磨きなどの超-precision加工技術が自由粉砕粒子の加工精度を追求することであると考えられています。 、一方、固体粉砕粒子のウルトラ-pecision加工技術は、固体-state研削粒子の処理効率を追求します。精密加工技術は、高効率、高品質、低コスト、環境保護の方向に発展しています。-----