latheは、工業製造における不可欠なツールの1つであり、原材料、研削、掘削、その他の処理を削減して、現代の産業の開発が強力なサポートを提供するために、さまざまな精密な部品を生産することができます。ただし、旋盤上の精密部品の機械加工は容易ではなく、多くの技術的な困難を克服する必要があります。

材料の選択と準備は、繰り返し処理と品質の安定性のコストに直接関係しています。旋盤の加工に必要なタスクは、材料の性質と一致しており、厚さ、長さ、幅、硬度などのパラメーターの選択は非常に重要です。材料を選択するときは、材料の安定性、硬度の均一性、材料の包括的なコストを検討する必要があります。処理サイズと精度を正確に制御する必要があります。精度の制御は、工作機械の精度だけでなく、ツールの機械加工、フィクスチャのクランプ力、ロッドのアライメント、ツールにも依存します。同時に、円筒表面の丸みや平面の平坦性など、方向の制御にも注意を払う必要があります。エラーは、軸方向のローリングベアリング、精密機器、ペンダーなどの観測と応答速度に重要な役割を果たします。素材の特性を備えたツールの種類と材料を選択する。切断速度、切断角度、切削深度、実験の正確性、材料硬度の供給など、理想的な処理結果を達成するために正確に制御する必要があります。このプロセスでは、ツールと材料の間の接触面積、温度制御、チップ除去、潤滑液の使用など、多くの側面を考慮する必要があります。製品の品質を測定するために、いくつかの高precision材料製品にとってより重要です。表面粗さの制御のために、旋盤の加工プロセスには多くの影響要因があります。ツールの摩耗、材料の硬度、掘削の深さ、処理速度、潤滑液を制御する必要があります。材料のプロパティ分析、処理の分析、ツールの選択、備品の選択など、必要なプロセス研究を行う必要があります。同時に、実験を確認して最適な処理計画を見つけるために、ツールの拡張量、切断量、ロッドの変形、表面温度などを研究することも必要です。プロセスの感度は、実験者のレベルも決定します。要約すると、旋盤精密部品処理は、多くの技術的な困難に直面する必要があり、包括的な考慮と制御の必要性が必要です。この目的のために、プロセッサは、この仕事をするために、幅広い実践的な経験を持つ幅広い基盤と幅広い知識を持っている必要があります。