射出成形金型の製造において、試験機の雄型と雌型との間の所定の方向及び位置に金型を組み立て調整することを保証するために、ガイド部は一定の横力を有しているので、射出成形金型のガイド構造の設計にはある程度の要件がある。主な点は次の通りである。

1 .ガイド部は、金型の周囲や端部近傍に合理的かつ均一に分布し、金型の強度を確保し、ガイドポスト及びガイドスリーブに押し込まれた後の変形を防止するために、金型の中央から端まで十分な距離がある。

2 .金型の形状や大きさによっては、通常2〜4個のガイドポストが必要となる。雄型および雌型の型の閉鎖のための方向要求がある場合、直径が異なる2つのガイドポストまたは2つのガイドポストが同じ直径であるが、オフセット位置を使用する。

3 .通常、プラスチック製の部品は雄型に残されているので、通常、解体用ガイドコラムを容易にするために雌型に設置される。

4 .ガイドポストとガイドスリーブは、分割面にチップ溝を有するべきである。

5 .ガイドコラム、ガイドスリーブ、ガイド孔の軸は平行でなければならない。

6 .金型を閉じるときには、ガイド部品が最初に接触していることを確認して、最初にキャビティに入る雄型を避けて成形品を損傷させる。

モールド排気スロット設計方法

    射出金型の試作金型では，アンダーフィルが発生することが多い。これらの現象に対しては、圧縮空気燃焼、製品内部の高内部応力、表面流線、融着線などがあり、射出成形工程を調整することに加えて、型ゲートが妥当か否かを考慮する必要がある。射出成形工程とゲートの2つの問題が解消されると，金型の排気が主な問題であり，この問題を解決する主な方法は排気溝を設定することである。

1排気スロットの役割と設計

1.1排気スロットの役割

排気スロットの役割は2つの主要点を有する。つは、溶融材料を注入するときに、金型キャビティ内の空気を除外することであり、第2は、材料の加熱プロセス中に生成されるすべてのガスを除外することである。ゲートから遠く離れたより薄肉の製品は、排気口の開口部が特に重要である。また、小さな部品や精密部品については、表面の燃焼を避けることができますし、製品の注入量が不十分なので、排気溝の開口部に注意を払う必要があります、それはまた、製品の様々な欠陥を排除し、カビ汚染を減らすことができます。それで、空洞を排気する方法？一般的には、最高の射出レートで溶融体を射出しても、その上に焦点を残すことなく、キャビティ内の排気が十分であると考えられる。

1.2排気方法

モールドキャビティを排気する方法は多くあるが、各方法は、排気溝が同時に排出されることを保証しなければならない。そのサイズは、材料が溝にあふれるのを防ぐように設計されなければならない。第2に、閉塞を防止しなければならない。したがって、型キャビティの内面からモールドキャビティの外縁まで、排気溝の長さは6～12 mmであり、溝高さは約0.25〜0.4 mmである。また、あまりにも多くの排気スロットが有害です。これは、排気溝のないモールドキャビティ離型面の部分に作用するクランプ圧が大きすぎるとキャビティ材の冷間流れや割れを起こしやすく、非常に危険であるからである。離型表面上の型空胴を通気することに加えて、通気は、注水システムの流れの端に通気溝を設け、エジェクタロッドの周囲に隙間を残すことによっても達成することができる。排気溝の深さ、幅、および位置の選択のために、適切でないならば、生成されるフラッシュバリは製品の外観と正確さに影響を及ぼします。したがって、ギャップの大きさは、エジェクタロッドの周りでの点滅を防止するために制限される。ここで特に注意しなければならない：歯車のような部品を消耗するとき、最も小さなフラッシュさえ望ましくないかもしれません。

      このタイプの部品は、流路内のガスを完全に除去するために、以下のような方法で最も使い尽くされる。なお、注水系の端部の排気溝の開口部は、主にランナの端部の排気溝を指す。幅はランナーの幅に等しく、材質によって高さが異なる。

1.3デザイン方法

射出成形金型設計および製品試作金型における長年の経験に基づいて、本論文では、図1に示すように、いくつかの排気スロットの設計を簡単に紹介します。複雑な幾何学的形状を有する製品金型については、排気溝の開口部；いくつかの試験鋳型の後に決定するのが最良である。金型構造設計における全体構造の全体的な欠点は排気不良である。インテグラルモールドキャビティコアにはいくつかの排気方法があります：キャビティの溝またはインサートは人と部分のために使用されます；インサートジョイントの側面を使用しています；部分的に螺旋状に作られ、溝は、位置の穴にインストールされていますモザイク構造を使用。一部の金型の角度が排気溝を開けるのが容易でない場合は、まず、製品の外観や精度に影響を与えることなく、金型を適切に変更する必要がある。モザイク処理は、排ガス洗浄を処理するだけでなく、元の加工の難しさやメンテナンスを向上させることができます。