粉末冶金は、金属を準備するか、金属粉（または金属粉と非金属粉の混合物）を原料として製造して、焼結して、金属材料、複合材料といろいろな種類の製品を製造するプロセス技術です。幅広い意味での粉末冶金製品産業は、鉄と石器、硬合金、磁性材料と粉末冶金製品を含みます。狭い意味での粉末冶金製品の産業は粉末冶金部品（大多数を占める）、油ベアリング、金属射出成形品を含む粉末冶金製品を指す。

工程特性

1 .製品の密度は、多孔質材料、高密度材料などの制御可能である

2 .微粒子、均一な微細構造、および成分の偏析；

3 .形状成形、原料利用率 > 95 %;

4 .少ないとカットなし、わずか40〜50 %切断；

5 .材料構成要素は制御可能であり、これは複合材料の準備を容易にする

6 .不溶性金属，セラミック材料及び核物質の調製

基本プロセスフロー

1 .製粉

粉砕は原料を粉末にする工程である。一般的に使用されるミリング方法は、酸化物還元および機械的方法を含む。

2 .混合

混合は、種々の必要な粉末をある割合で混合し、均質化して緑色粉末を作る工程である。乾燥、半乾燥、ウェット、3つのタイプがあります。

3 .成形

フォーミングは均一な混合物をプレス型に入れて、それを特定の形、大きさと密度でparisonに押し込む過程です。成形方法は基本的には圧力成型と無加圧成形に分けられる。圧縮成形は圧縮成形で最も広く使用されている。

4 .焼結

焼結は粉末冶金プロセスで重要なプロセスである。形成されたコンパクトは、必要な最終的な物理的および機械的特性を得るために焼結される。焼結は単位系焼結と多系焼結に分けられる。通常の焼結に加えて、ルーズ焼結、浸漬法、ホットプレス法などの特殊な焼結プロセスもある。

5 .後処理

焼結後の処理は、異なる製品要求に応じて種々の方法を採用することができる。仕上げ，油浸，加工，熱処理，電気めっきなど。また、最近では、圧延後の粉末冶金材料の加工にも、圧延や鍛造などのいくつかの新しいプロセスが適用され、理想的な結果が得られている。

メインアプリケーション

粉末冶金製品の適用範囲は、一般的な機械製造から精密機器まで、非常に広く、ハードウェアツールから大規模な機械まで、エレクトロニクス産業から自動車製造まで、民間産業から軍需産業へ粉末冶金プロセス

> > > > 典型的な自動車産業

自動車には多数の粉末冶金部品が使用されている

1 .エンジンパーツ

燃費や制御エミッションを向上させるためには，自動車エンジンの運転状態が厳しくなってきている。粉末冶金用バルブシート，バルブガイド，vcts，スプロケット等の使用は，高強度，耐摩耗性，優れた耐熱性を有している。

吸排気弁席

2 .伝送部品

ほとんど形成されたシンクロナイザーリングギアを二重摩擦材料と高強度材料と結合することで、世界と第一クラッチハブは作られます。さらに高温焼結によりハンドルシフトギヤやシフトフォークなどの高強度部品を製造する。

自動車における粉末冶金変速機の主な構成要素は，シンクロナイザハブ，シンクロナイザリング，駐車部品，カラムシフト部品，制御レバーなどである。

3 .緩衝器部品

自動車やオートバイの緩衝器では，ピストンロッドとピストンガイド弁はすべて重要な部分である。衝撃吸収器の安定した減衰力を考慮すると、高精度のシート表面による粉末冶金部品の使用は摩擦を減らし、ハンドリングの安定性を確保し、乗り心地を改善することができる。

緩衝器部品

ビデオは、自動車材料から粉末、プレス、焼結までの伝統的な粉末冶金の全体のプロセスを簡単に紹介し、最終的にGKNによって作られた自動車部品になる。

> > > > 典型的応用航空宇宙産業

航空業界で使用される粉末冶金材料の中には，航空機やエンジンの機材，機器，航空機などに使用される摩擦材，摩擦材，シール材，フィルタ材料などの特殊機能材料がある。他は航空機エンジン本体の重要な構造部品に使用される高温高強度構造材料である。

航空ブレーキ

航空フィルタ

To

> > > > 一般家庭用品

いくつかの家庭用電化製品の材料や部品は、冷蔵庫、圧縮機、洗濯機、電気ファンなどの多孔質の自己潤滑軸受などの粉末冶金で製造することができます。いくつかの家電製品や部品は、より良い品質と低価格、例えば、複雑な形で粉末冶金で製造されています家庭用エアコンファンと真空掃除機のギアと磁石。