.2。

---0および0.12イットリウムを有するHastelloy-x合金の正確な化学組成（質量％）をそれぞれHXおよびHX-Aと呼ぶ。表1に示されている。これら2つの試験片は、EOS M290 SLM機（EOS、Robert-stirlingring 1,82152、Krailling、Bavaria、Germany）を使用して、45×45×45 mmキューブの形で構築されました。 Pre

alloyed粉末と同じ処理パラメータを用いた保護AR雰囲気。 HXとHX

A標本の両方に標準的な熱処理を行った。溶融熱処理（ST）を1177℃で2時間行い、続いて室温 

-/#+-----3.1 mmの厚さを有するいくつかのスラブへの立方体。これらのスラブから、エレクトロ

disspargeワイヤー切断機を使用してクリープ試験片を切り出した。各試験片のゲージ寸法は19.6×2.8×3.0mmであった。 900℃

80 MPA条件下でクリープ検査を実施しました。 SiC Emery Paperを使用してSiC Emery Paperを使用して1200、続いてダイヤモンドペーストが続いてコロイダルシリカ（0.5μm）の革紐を使用して、自動研磨機を使用して磨きました。次に全ての試験片を超音波浴中でエタノールで10分間洗浄した。溶融池境界を観察するために、試験片を20％リン酸 80％水溶液でエッチングした。微細構造観察は、光学顕微鏡（OM; Olympus Corp. Tokyo、日本）、走査型電子顕微鏡（SEM;日立、東京、日本）、エネルギーdispersive分光法（EDS）（S

3700N型EDS）を用いて行った。堀場樹崎株式会社、京都、日本製の機器、および野外排出電子顕微鏡（Fe

SEM）（JSM7100、東京、東京、日本）に添付されている（Edaxametex 9424）。画像Jソフトウェア（64 Bit Java 1.8.0_172）を使用して、亀裂画分と多孔度測定を分析した。

 

 -3.1。

-3.1.1。---as-

 

--AS

ビルト状態におけるNA標本の光学的微細構造すべて同じ処理パラメータを使用して製造されました。 HX標本は、HX標本が欠けていた追加のイットリウム（Y）合金化元素を含有しているので、HX

A標本はHXよりも亀裂を増加させた。注目すべき点は、すべての亀裂が建物方向（BD）と平行であることです（図1B）。 HXおよびHXA標本の亀裂画分はそれぞれ1％および5％である。 

--

 

----

blet標本として。より低い倍率では、すべての試験片は溶融プールの境界および凝固構造、例えば穀物境界および樹状突起などの凝固構造を示した（図2A、Bについては、HX

Aの場合は図2A、図2C、D）。図2Bは、HX試験片におけるより高い倍率での亀裂を示す。両方の試験片では、亀裂が粒界に沿って形成され、透骨状領域に現れた。 

weは、HXとHx

a標本の亀裂でスキャンを行ったEDSマッピングを実行しました。 EDS分析は、HX試験片においてSiC炭化物およびW 6 C形成を明らかにした（図3A）。 HX \\ NA標本では、亀裂でのEDSマッピングがYCの形成を示しました（図3B）\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ Nblet標本としてのHX \\ Naのうち、粒子内の小型のY酸化物（イットリア）およびSi酸化物（シリカ）粒子の存在を示す。 AS \\ Nビルド状態（図5）における両方の試験片の電子後方散乱回折（EBSD）結晶学的配向マップは、建物方向とほぼ平行に配向された柱状粒子を明らかにした。 HX試験片では、いくつかの粒子が方向に配向されており、一部は方向（図5A）である。一方、HX \\ NA標本の粒子はやや細かく、主に方向に向けられています（図5b）\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n