PVC、PTE、PPの性能は、印刷インキの品質を決定する。優れた性能を持つ原料のみがより良い色のレンダリング効果を得ることができます。従って、ゴムボックスの性能と印刷物の色との関係を正しく理解することは、実用上重要であり、印刷品物の特性や工程条件に応じて印刷用の高品質原材料である。

1 .糊ボックスの滑らかさと演色効果の関係

平滑性は，ゴム箱表面の凹度を評価する技術的指標である。ゴムボックス表面の平滑性、平滑性、均一性を示す物理量である。すなわち、ある真空状態において、ある圧力の下で、ゴムボックス試験試料表面と平滑ガラス表面との間にある一定量の空気が流れる時間を測定し、その単位を数秒で表す。第2の方が高いほど、ボックスの平滑性が向上する。ゴムボックスは、より均一であり、印刷の間、材料表面とプレートとの間の接触を完了し、レイアウト（リリーフ）またはブランケット上のインク層の移動がより十分であり、印刷物のカラーレンダリング効果がより良好である。これに対して、ゴムボックス原料の平滑性が悪く、インクの転写が均一ではなく、十分ではなく、インク透過性に対する原料の表面が強く、色効果が悪く、印刷物のインク色を軽くすることが容易である。したがって、スクリーンワイヤが細くなり、ドット径が小さいほど、ゴム製の原料をよりスムーズに印刷することができ、元の再現性を良好にすることができる。

2 .プラスチックボックスの光沢度と演色効果の関係

光沢は、ゴムボックスの表面の鏡面反射度を表します。プラスチックボックスの光沢度が高くなるほど、反射面がより反射して表面が鏡のようになり、外観が明るくなる。実際、鏡面反射に加えて、プラスチックボックスの表面に拡散反射があり、ボックスの光沢度が低下する。プラスチックボックス原料の光沢度、印刷インクの色もより明るい、インクの視覚効果が良いです。ゴム製の素材がより滑らかで、光沢が高く、印刷物の色の光沢が高いと言えます。ゴムボックスの素材の光沢度と滑らかさとの間には密接な関係があるが、光沢は滑らかではない。ゴム箱の原料の光沢表面は必ずしも滑らかな表面であるとは限らない。プラスチックボックスの原料の光沢特性から，印刷部品の特性に応じて適切な印刷原料を選択することが実用上重要である。例えば、テキストをメインページとした書籍や定期刊行物については、一般的な光沢のある紙を反射しないように選択する必要があります。印刷版ベースのレイアウトのために、高い光沢のあるPVC、PETおよびPP材料を選択して、インクの色を均一に、厚く、明るくするように選択する必要があります。