市場の規模では、粉末市場はトン数で重要であるが、P&sは、主に標準的な粉または市販の粉を使います。粉末市場全体の約5 %は特別な粉末市場として特別なPのためのより高度な粉末を必要とすることができる&S、コーティング、ヒップ、MIMとAM。To

近年，他の圧密技術と比較して，amは急速に成長してきたが，市場では着実な成長，受け入れ，開発を示している。2016年から2022年までの年間成長率（CAGR）は、コーティングのための5.5 %、ヒップのための6 %、MIMのための11.6 %、そして>AMの30 %。特殊粉末の供給にはある種の過剰能力があるが、これは、この剰余金を数年以内に赤字にするために、市場の発展と異なる産業の受け入れに依存している。市場の発展によると、この赤字は、2020年には、もちろん、それはまた、供給側のさまざまな状況に依存して表示される可能性があります。

現在、多くのインストールされたヒップ単位は、ダイカストとMIM部品の高密度化のために、そして、ポスト-AM部品の加工PMとヒップのプロセスの最も重要な使用は、高生産-速度鋼とツール鋼。ここでは、粉は金属容器（カプセル）に供給される/ビレット形状を有し，従来の鍛造，圧延及び引抜き工程を通してロッド，ブロック又はワイヤに変換できる。NNS（ニアネットシェイプ）とNS（ネットシェイプ）パーツのためのヒップを作ることもまた面白くなりました。これらの製品は、石油、ガス、エネルギー処理、航空宇宙産業で見つけることができます。

他の粉末冶金プロセスと比較して、より大きいサイズ（5トン以上）の部品を生産するとき、HIPの利点は明白です、そして、複雑な形と幾何学的特徴に対する制限がほとんどありません。ヒップは、スーパー合金、チタン、工具鋼、ステンレス鋼などのようにコンパクトで高価な材料に適していますヒップ、ハイディングのために、インストールされた容量のほとんどはbodycoteなどのサービスプロバイダを介して取得することができますが、近年では、ますます多くの企業が自分の腰の機能に投資している。

主に粒子径、粒子形状、流動性、粒子径分布PSD等の主要特性を有する特殊粉末を必要とする。

これらの特殊粉末の大部分はガス微粒化によって製造されており、これは多数の高選択プロセスである-品質粉体しかし、粉体の粒度や粒度によっては他の製造技術が使用されている。