ばねの腐食は反応の種類に応じて化学的腐食と電気化学的腐食に分けることができる。

これらは、バネの表面上の金属原子の変化または電子の利得及び損失をイオン状態にする結果の全てである。ばねの表面の金属が化学的に周囲の媒体と反応して、ばねが腐食を引き起こすならば、それは化学腐食と呼ばれています。例えば、ばねは特に乾燥した雰囲気で酸化され、酸化膜が形成され、バネは化学的腐食に属する非電解質液体中の液体または液体中の不純物と化学的に変化する。

ばねが電解液に接触している場合は、マイクロ電池の作用による腐食を電気化学的腐食と呼ぶ。例えば、春は酸性または塩溶液と接触している。これらの溶液は電解質である。バネ表面の欠陥や不純物により、電位差の異なる電極が形成され、バネは常に電解腐食を受ける。

別の例では、大気中の水蒸気がスプリングの表面に水膜または水ビーズに凝縮し、水に溶解した大気（例えば、二酸化硫黄や工業排気ガス中の硫化水素や海洋大気中の硫化水素等）の腐食性ガスに加えられているので、スプリングは湿った雰囲気にあるフィルムまたは水滴は、電解質を形成する。また、バネメタルの不純物や欠陥によって電位差の異なる電極を形成することができ、バネにより電解腐食が発生する。これらはすべて電気化学的腐食である。ばねの化学的腐食は小さく，遅く，電気化学的腐食は主要で共通である。しかし一般的に言って、化学的腐食と電気化学的腐食は同時に存在する。

ばねは、製造、保管、使用中に周囲の媒体によって腐食を受けることが多い。ばねは作用する際に弾性力で働くので，ばねが腐食した後，弾性力が変化し，機能を失う。したがって、ばねの腐食を防止することにより、ばねの安定動作を確保し、寿命を延ばすことができる。

ばねの防食方法は一般に保護層を採用する。保護層の性質によれば、金属保護層、化学保護層、非金属保護層、仮保護層に分けることができる。ステンレス鋼ばねおよび銅線ばねばねは、ある種の耐食性を有しているので、一般には腐食防止的ではない。

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