H 13合金球状粉末は最も広く使用され、最も代表的なホットワーク金型鋼です。中温環境では高硬度，耐食性，優れた耐割れ性，高温での耐軟化性を有する。添加物製造に使用される能力，低熱処理変形率，中程度の耐摩耗性，強い切削加工性（3 d印刷）。

伝統的な機械製造は我々の共通の技術である。3 D印刷技術との違いは何か？みましょう＆角はH 13 - 3 D印刷技術と伝統的な機械製造プロセスの間の比較を理解する。

伝統的な機械的製造は、切削、ドリル、研削、鋳造、鍛造、および他の基本的な減法製造プロセスの組み合わせに基づいています。3 Dプリンティング技術は " 層ごとの製造 " これはワンピースの成形技術です。3 Dプリンターは、全体のワークのキャスティングを完了することができます。応用分野の見地から，3次元印刷技術は複雑な形状の非機能部品の小型バッチに適しており，そのほとんどは自動車，航空宇宙などの分野で金型やプロトタイプを作るために使用されている。従来の製造工程は大量生産を必要とする大規模部品に適しており，様々な場面で広く使用されている。材料や材料利用率の分析から，h 13‐3 d印刷技術は，主にクリンカー樹脂と粉末を使用し，材料利用率は95 %と高く，無駄はほとんどない。伝統的な加工は、H 13 - 3 Dの印刷技術よりもはるかに多くの材料を使用することができます。しかしながら、伝統的な " 減少 " 材料の製造は、それを使用しない範囲で多くの材料廃棄物を必要とする。

産業のデジタル化とオートメーションのようなテクノロジーを結合することによって、H 13 - 3 D印刷技術は、3つの明白な利点を提示します：より高い製造自由、デジタル仕事流れとより高い材料利用。H 13 - 3 D印刷技術は短い成形サイクルを持っていて、知性を成し遂げるのがより簡単です。もちろん、H 13 - 3 D印刷技術には、弱質量生産性や成分強度などの欠点がある。私は、近い将来、3 D印刷技術はより良い開発を持つことができると信じています。