inconel™600

UNS NO600、W.NR.2.4816、Alloy600、NA14

alloy 600は、良好な高温腐食と酸化性、優れた冷たい耐性を有するニッケル-cromium-iron-based固溶強化合金である。処理および溶接プロセスの性能、および700℃未満の満足のいく熱強度および高い塑性を有する。合金は冷間加工によって強化することができ、あるいは抵抗溶接、融合溶接またはろう付けによって接続することができる。

腐食抵抗

alloy 600は様々な腐食媒体に対する耐食性を有する。クロムの組成は、酸化条件下でニッケル99.2（合金200）およびニッケル99.2（合金201、低炭素）よりも良好な耐食性を有する。同時に、より高いニッケル含有量は、還元条件およびアルカリ性溶液中で合金を良好にすることができ、塩素\\ニロン応力腐食割れを効果的に防止することができる。

-600合金は酢酸のような有機酸において良好な耐食性を有する。無機酸における酢酸、ギ酸、ステアリン酸、および中程度の耐食性。原子炉の一次および二次サイクルに使用される高い

PURITY水に優れています。耐食性は耐腐食性能です。 650℃に達する。高温では、アニールされ、溶液を焼成し、そして溶液中の合金は良好な酸化性および空気中の高強度を有する。合金はまた、アンモニアおよび窒化および浸炭雰囲気に抵抗することができるが、酸化還元時にはいくつかの酸化媒体によって腐食することがある。

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nknetic：none-

executive

/forgings ASTM B564

バーASTM B166 AMS 5665

567

Strip

plate ASTM B168 ASTM B906 AMS5540

B163 A/B516

517 ASTM B751

B775/B829

ACCESSIRESIONS業務：ASTM B366//Processing//thermal処理/

1。ホットワーキング温度範囲は1200℃

900℃で、冷却方法は水急冷または急速な空冷です。

2。最良の耐食性および最も適切な結晶構造を得るために、熱処理後に熱処理が必要とされる。

3。材料は直接加熱された炉に供給され得る。~閉会

1。コールド

兵器品目をアニールしたり、熱

treatedを解除する必要があります。 600合金の加工硬化率はオーステナイト系ステンレス鋼のそれに近いので、同様の処理装置を選択することができる。

2。中間アニーリングは、冷間加工プロセス中に実行されるべきです。

3。寒冷加工の量が5％を超えると、工作物を解決策処理する必要があります。

-4。材料の摩耗を減らすために、金型は合金工具鋼、硬質合金または鋳鋼を選択するべきである。-

波溶接プロセス

は良好な溶接性能を有し、アーク溶接などの様々な方法で接続することができる。アルゴンアーク溶接、抵抗溶接およびろう付け。溶接応力を排除した後、核融合ストレスを排除した後、大型または複雑な溶接構造部品を1時間870℃でアニールする必要があります。

parts熱処理工程

熱処理工程を熱処理システムに従って実施する必要があります。対応する材料規格の。シートとストリップ部品のアニーリング処理は、保護雰囲気中で実行されるべきです。

1。エンジン部品

2。腐食性雰囲気中のサーモウェル

3。腐食性アルカリ金属、特に環境の製造と使用は

101です。硫化物が使用されます

&4。石油化学生産における触媒再生器#

5。原子炉