IN600

UNS NO6600、W.NR.2.4816、Alloy600、NA14

alloy 600は、良好な高温腐食および耐酸化性、優れた風合いおよび熱処理を伴うニッケル-cromium-iron-based固溶強化合金である。溶接プロセスの性能、そして700℃未満の満足のいく熱強度と高い塑性を有する。合金は冷間加工によって強化することができ、あるいは抵抗溶接、融合溶接またはろう付けによって接続することができる。

腐食抵抗

alloy 600は様々な腐食媒体に対する耐食性を有する。クロムの組成は、酸化条件下でニッケル99.2（合金200）およびニッケル99.2（合金201、低炭素）よりも優れた耐食性を有する。同時に、より高いニッケル含有量は、還元条件およびアルカリ溶液中で合金を良好にし、塩素\\ニロン応力腐食割れを効果的に防止することができる。

-600合金は酢酸のような有機酸において良好な耐食性を有する。 、酢酸、ギ酸、ステアリン酸、および無機酸中の媒体耐食性。原子炉の一次および二次サイクルで使用される高

PURITY水に優れています。耐食性耐食性は、耐水性の耐乾性性能、塗布温度である水素の乾燥塩素と塩素

-腐食です。 650℃に達する。高温では、アニールされ、溶液を焼成し、溶液を焼成し、空気中の高強度を有し、空気中の高強度は、アンモニアおよび窒化および浸炭雰囲気に抵抗することもできるが、レドックスがあるときには合金はいくらかの酸化媒体によって腐食することになる。条件代替

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1425℃

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/////ASTM B564

バーASTM B166 AMS 5665¥NPRES ASTM B168 ASTM B906 AMS5540¥n¥NSeamllessパイプASTM B167¥n517 ASTM B751¥NB775¥nb829¥nacccessiries：ASTM B366

Processing

thermal処理

1。ホットワーキング温度範囲は1200℃

~900℃で、冷却方法は水急冷または急速な空冷です。

2。最良の耐食性および最適な結晶構造を得るために、熱処理後に熱処理が必要とされる。

3。材料を加熱炉に直接供給することができる。

閉会

1。コールド

兵器品目をアニールするか、熱-treatedを解除する必要があります。 600合金の加工硬化率はオーステナイト系ステンレス鋼のそれに近いので、同様の処理装置を選択することができる。-

2。中間アニーリングは、冷間加工プロセス中に実行されるべきです。

3。寒冷加工の量が5％を超えると、工作物は解決策を処理する必要があります。

4。材料の磨耗を減らすために、金型は合金工具鋼、硬質合金または鋳鋼を選択するべきである。

weldingプロセス

は良好な溶接性能を有し、アーク溶接のような様々な方法で接続することができる。アルゴンアーク溶接、抵抗溶接およびろう付け。溶接応力を排除した後、融着溶接後、大型または複雑な溶接構造部品を870℃で焼鈍して、溶接応力を除去する必要があります。

parts熱処理工程

熱処理工程を熱処理システムに従って実施する必要があります。対応する材料規格の。シートとストリップ部品のアニーリング処理は、保護雰囲気中で実行する必要があります。

1。 Aero Engine Parts

2。腐食性雰囲気中のサーモウェル

3。腐食性アルカリ金属、特に環境の製造と使用はeです。硫化物が使用されます

4。石油化学生産における触媒再生器

5。原子炉

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