金型の専門家は、高度な金型技術の採用が激しい競争に適応するための避けられない傾向であると信じており、市場のニーズを満たすために金型自体の競争力を向上させることが最も重要です。金型の高精度を向上させることは、金型産業の発展と自動車や他の産業の声の要件です。

金型精度コンセプトの理解を深める

1.ダイとは、バッチ成形、スタンピング、その他の製品に使用される精密成形工具を指します。金型の精度には、機械加工で得られる部品の精度と、製造時の製品の精度を確保するという品質意識が含まれます。しかし、一般的に言えば、金型精度とは主に金型の作動部品の精度を指します。

金型加工の精度の概念は、金型部品の機械加工と組み立て後の実際の形状パラメーターと設計形状パラメーターの適合度を指します。

金型生産の精度の概念は、企業のスタッフの生産行動、つまり企業のスタッフの行動において、企業のスタッフの行動、製品精度の把握は常に実施しています。

2.金型精度の内容には、寸法精度、形状精度、位置精度、表面精度の4つの側面が含まれます。金型の稼働時間には上金型と下金型の2つの部品があるため、4種類の精度のうち上金型と下金型の相互の位置精度が最も重要です。

加工精度が非常に高い場合、金型には十分な力がかかることがよくあります。現在、非常に優れた精密なダイの精度は約0.1〜0.01 mmです。従来のダイスと比較して、精度が大幅に向上しました。ただし、エンジンなどのコンポーネントには、1000分の1ミリ以下の精度が必要です。したがって、現在のところ、切削工程を完全に金型に置き換えることは不可能である。

これで、ダイの表面仕上げと粗さが大幅に改善されました。しかし、金型自体も工作機械で作られています。金型自体を作る工作機械の精度が規格をクリアできないと、作られた製品の精度が高くなりません。