最後の記事では、ファイバレーザ切断機の低品質切断に対処する理由とその対処方法について話しました。次にこの記事では、切削品質が悪いときに切削パラメータを調整する方法についてさらに議論するためにこのトピックを続けます。

ここでは、主に、ステンレス鋼と炭素鋼をファイバレーザ金属切断機で切断するときに直面する状態と解決方法を紹介します。

ファイバレーザカットステンレス

例えば、スラグを有するファイバレーザ切断ステンレス鋼は、様々な種類がある。切断コーナーにのみスラグがある場合は、焦点を減らして圧力を上げることができます。

ステンレス鋼切削面全体にスラグがある場合は、フォーカスを減らし、空気圧を上げ、切削チップを増やす必要があります。しかし、焦点が低すぎる場合や空気圧が高すぎる場合は、切断面に層状化や粗面が生じることがあります。顆粒状の軟らかい残留物が存在する場合、切断速度または切断力を適切に増加させることができる。

ファイバーレーザーカッター

ステンレス鋼を切断することは、切断面の端部にスラグがあるという状況に遭遇することもある。そうであれば、ガスの供給が不十分であるか、ガスの流れが切断プロセスに追いつくかどうかを確認することができます。

ファイバレーザ金属カッタによる炭素鋼の切断は、一般に、薄板の暗い部分および厚い板の粗い部分などの問題に遭遇する。

一般に、1000Wファイバレーザ切断機は、4mm以下の炭素鋼を明るい切断面で切断することができます。 2000Wのファイバーレーザーは6mmの炭素鋼の切断に適していますが、3000Wは8mmの炭素鋼の切断に適しています。

ステンレス鋼用ファイバレーザ切断機

明るい切断面を持つセクションを切断したいユーザーは、まず炭素鋼板の表面に錆がなく、漆がなく、酸化されていないことが必要です。第2に、酸素純度は99.5％より高い。切削加工時には、1.0〜1.2mmの二重切削ノズルを使用し、切削速度は2m / min以上必要であり、切削圧力は高すぎてはならないことに注意してください。

厚板の良好な切断品質が必要な場合は、まずプレートの品質とガスの純度を確保する必要があります。第2に、切断ノズルは注意深く選択されるべきである。アパーチャが大きいほど、セクションの品質は良くなりますが、セクションのテーパーは大きくなります。金属のファイバーレーザー切断機を個人的に操作することによって、いくつかの試験および日常の練習から最適化されたパラメーター設定を見つけることができます。

詳細については、下記のメッセージをお送りください。