春の用途は広く、春の使用は非常に広い、エネルギー、振動の減少、力の測定などを格納するために使用することができます機械や電気製品では、特別な様々な種類があります-形ばねばねが確実に動くことを確実にするために、その材料は高い強さと歩留まりで満たさなければなりません。したがって、ばね加工材料の選択は非常に重要である。

第1部：共通材料

ミューワイヤー

パイナップル，高炭素鋼優れた巻線能力、耐食性、高張力、優れた成形性と延性、優れた品質と安定性。

2 . 65 Mn炭素鋼線

炭素ばね鋼と比較して、65 mnは優れた硬化性と高強度の利点を有する焼損後は割れやすく、脆性がある。しかし、価格が安いので、機械はしばしばいろいろな小さな断面の平らな春、コイルスプリング、時計回りスプリングなどを製造するのに用いられます、また、バルブスプリング、スプリングリング、ショック吸収器とクラッチ葦、ブレーキスプリングなどを作ることができます。

Nickelage高炭素鋼線

高い耐食性、高いはんだ付け性能、改善された硬度、良い化学的安定性、良い電気伝導率。

（四）炭素鋼線

鋼の炭素含有量が多いほど加熱処理後の硬度，強度，耐摩耗性が高い。高炭素鋼は、高い強さと低い延性を持ちます。

ステンレス鋼線

304の性能は、430より安いです。そして、生命で広く使われます。鉛フリー304表面及び耐食性は良好であり，めっき及び他の表面処理を経る必要はない。耐熱性，低温強度，機械的性質空気と蒸気に適した、溶接しやすい。（316）シーサイドCI-塩化物イオン

第2部：小、中、大分類

ばね材料の選択は、ばね荷重、応力状態、応力サイズ、作動温度、環境媒体、寿命、導電性および磁気伝導率、プロセス性能、材料の供給源および決定する価格係数の性質に基づいているべきである。

材料セクションの形とサイズを決定するとき、優先順位は中国の標準と閣僚標準によって規定されたシリーズのサイズの選択に与えられなければならない-材料の標準シリーズ仕様は避けるべきである。

ミディアムとスモークスプリング、スパイラルストレッチスプリングは、鋼線、リードバスなどの暖かい冷間引抜き鋼線とオイル焼入れ焼入れ鋼ワイヤーの処理に優先しなければならない、高強度と良い表面品質、疲労性能は、通常の焼入れ焼入れ鋼線、簡単な処理、良い技術、安定した品質よりも高いです。

カーボンスプリング鋼線とピアノの鋼線は、冷間の描画後に大きな残留応力を生成し、処理スプリングは、大きな残留応力が、サイズを変更した後、サイズを制御することは困難です。オイル焼入れ焼入れ鋼線は、変調処理後に所定の大きさに引き込まれ、基本的には残留応力が存在せず、低温焼戻し後のばねを形成し、サイズ変化は非常に小さく、冷間引抜き鋼線よりも安定性が良い。

大きくて媒体-大きさの春は、負荷度と高い応力を選択する必要があります冷延伸材料または冷間引き抜かれた鋼の後。低負荷・応力ばねでは熱延鋼を選定できる。

コアチップ 

1）ばね材料の選定，鋼の焼入性に注意を払う。ばね材料の断面が急冷され、急冷の程度がばねの質量に非常に重要であるかどうか。

 a）ばね自体を電気ばねの導体として，あるいは湿式作業環境でのばね材料選定として，鋼の硬化性に注意を払う必要がある。ばね材料の断面が急冷され、急冷の程度がばねの質量に非常に重要であるかどうか。 b）ばね自体を電気ばねの導体として、あるいは水（海水を含む）などの可変条件の湿度において、蒸気作業ばね環境は一般的に銅及び金材料を選択する。 （二）酸接触及び他の腐食性媒体中のばね作用は、一般にステンレス酸等の耐食性材料を選ぶ 抵抗する鋼またはニッケル合金。一般的な環境媒体条件で使用されるばねは通常のばね鋼を選定する。春になってから、アンチ

 表面に錆コートや電気めっき（亜鉛めっき、カドミウムメッキ、銅めっき）を施し、腐食を防止します。 （3）計量器及び器具で使用されるばねは、その精度を満足させるために、温度変化による影響を受けず、通常、一定弾性合金の微小変化の弾性率及び膨張係数を選ぶ。 ②

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