変形予防知識の熱処理の精密金型について言及した。熱処理変形型処理プロセスの主な欠陥である。精度はしばしば複雑な金型熱処理変形のために捨てられます。それは精度複素数型の変形を制御するための熱処理の生産において重要な問題となっている。焼入れの工程においては、加熱の矛盾とダイ部の各部の冷却速度は、ダイ部不均一と不均一微細構造変化のセクションの体積膨張と収縮によって生じる温度差になりますが、熱応力がcaによって使われる " 組織のストレス " との温度差を型の内側と外側の。内部応力型の降伏限界を超えたときに、それは金型の変形や断片化の原因になります。

金型材料と鋼の材料は非常に良好であったとしても、しかし、金型構造設計の合理的ではないが、薄刃などの鋭い角溝、階段、厚みの大きな格差といったように、金型の熱処理後の変形を引き起こすことも容易である。

1. 変形の原因について

   型の不均一の厚さと鋭い丸い角のために、金型の部品との間の熱応力と組織の応力が異なっていても、各部分の体積膨張になり、金型焼入れ後の変形の原因である。

2. 予防措置

   金型を設計するとき、実際の生産ニーズを満たす場合には、金型の構造との間の差を最小化する必要があり、構造が非対称である。鋳型の厚みと厚みの接合部では、スムーズな移行を他の構造設計と可能な限りは使用されるべきです。金型の変形規則によれば、加工代を確保する。冷却後、金型、金型の変形のために拒絶されます。特殊な形をした特別な型のために、均一な構造を焼入れ時の冷却を均一にするために使用することができます。