\\ science科学と技術の開発と製造レベル、湾曲した部分、湾曲した金型の改善は、工業分野でますます広く使用されています。湾曲した部品を加工する場合、通常、ミリングは処理に使用されます。したがって、サーフェスを製粉するときに何に注意すべきか？工作機械に設置されたフライス材の備品の安定性と動的条件下での地震性能を改善するために、さまざまなデバイスの構造をコンパクトにする必要があります。クランプ本体と工作機械のテーブルの間の面積は大きくする必要があります。

2。製粉機を使用して、生産効率（短い切断時間）を改善します。フィクスチャーを設計するときは、ワークピースをすばやくインストールして補助時間を短縮する方法を検討する必要があります。一般に、備品は、備品と工作機械をすばやく調整するために、位置と方向を決定するコンポーネントで設定されています。相対位置。

3。ミリングマシンの備品を組み立てるとき、チップの流出と洗浄の利便性も考慮する必要があります。ミリング中に多数のチップが生成され、十分なチップ除去スペースがあるはずです。大きな

scaleフィクスチャーは、チップ除去ポートとチップ溝を考慮する必要があります。保護カバーは、チップを削除するのが簡単ではない部品とスペースに追加する必要があります。切断液は処理中に使用され、切断液の流れ方向と回復は、クランプの設計で考慮する必要があります。重い

dutyフライス装置の備品の場合、リングを持ち上げるなども、取り扱いを容易にするためにクランプ本体に設定する必要があります。サーフェスin CNCフライス加工は、機械加工プロセス中に注意を払う必要がある多くの問題があるため、表面を粉砕することは比較的複雑です。

1。粗い製粉

whedラフミリングは、表面で与えられる手当に従って処理するために、末端ミルを使用して層で輪郭表面層を粉砕する必要があります。この大まかなフライスメントは非常に効率的です。粗い表面は、丘の中腹のテラスに似ています。カットの各深さは、粗い精度とワーク材料に依存します。--

2。セミ

finishing Milling

inより複雑な表面または大きな部分で部品を機械加工するプロセスは、半nfinishingのステップを追加します。セミfinishingフライスの目的は、「段々になったフィールド」のステップを削除して、機械加工された表面が理論表面に近いようにすることです。ボールエンドミリングカッターは、通常、仕上げプロセスに約0.5mmの加工手当を残します。 Semifinishingには、終了よりも大きな行とステップがあります。

3。仕上げ

finalで、理論表面が処理されます。ボールエンドミリングカッターで湾曲した表面を仕上げると、通常、列切断方法は、半nfinishingツールパスで特定の角度を形成するために使用されます。

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4。ボールの合理的な使用

end Milling Cutter-ボール

endミリングカッターが湾曲した表面を粉砕するとき、先端の切断速度は非常に低くなります。ボールカッターを使用して、機械加工された表面に垂直に比較的平らな湾曲した表面を粉砕する場合、ボールカッターチップの表面品質は比較的貧弱であるため、適切にする必要があります。スピンドル速度は大幅に向上する必要があり、ツールチップで切断することは避けてください。

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5。垂直切断を避けてください通常、CAMソフトウェアは、ツールを保護するために斜めの挿入またはらせん切断を自動的に設定します。溝面を粉砕するとき、プロセス穴は、切断のために事前に留められます。

6。検出

-は、湾曲した部分を粉砕する場合、ワークを時間内に検出し、許容サイズに従って仕上げを配置する必要があります。

7。-

は、カビの空洞の複雑な表面を粉砕する場合、通常は長いサイクルが必要です。したがって、中央の故障を避けるために、各開始-upミリングの前に工作機械、備品、およびツールを適切にチェックする必要があります。