ウォーターボルーングラビアインキは、適切な分散粉砕プロセスによって適切な機能添加剤および様々な高\\褐色顔料（またはそうでない）を有する高\\褐色輸入アクリル樹脂でできています。--この一連の水 basedインクは、コロナ処理（≥38DYNCM）の紙とフィルム（PE、OPP）グラビア表面印刷に適しています。機能-/

 2。インクレイヤーは細かく、スポットでフル、良いレベリング、クリアドット、ネットの損失、強い3

-4。この商品は環境

200MMIN;

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~/. NMIN。1、電気彫刻またはレーザー版を使用した印刷版、15μ 20μの間のバージョン深さは、沸点が溶媒より高い水道水によって製造されるためです。~/

40μの深さまたはそれ以上の溶媒インク印刷の使用などの水リップルは、水の波紋を生成し、プレート内のインク印刷の使用は25μ以上の水の波紋をもたらすので、それは非常に重要です。良いプレートを使用してください。

~2、良好な乾燥装置、乾燥温度は、異なる基板、金属箔ラベル印刷などの印刷領域のサイズ、100℃を超える乾燥温度、プラスチックフィルムの印刷と乾燥温度60℃、80℃での推奨され、風は溶剤インク印刷を使用する場合よりも強いはずです。このようにして、強風、 ~

3、金属アルミホイル、真空アルミニウムに加えてインク印刷前の電気スパーク処理の使用におけるめっきフィルム、紙、全てのプラスチックフィルムは、水 39のために、水の背景インク溶剤の製造を4042以上にする。張力は72ダインで制御されているので、インク塗装とフィルム接着張力ギャップの張力が大きい、

~≦プラスチックフィルムの表面張力を向上させることができ、印刷パターンは良好な接着性を高めることができます。n&#4。印刷する前にインクをインクタンクに注ぎ、プレートを23分間アイドルしてプレートを濡らし、それを攪拌し、印刷を観察するために印刷プロセスを攪拌する。印刷を停止する必要がある、印刷版が回転を停止させることはできません。印刷工程で水道水に加わる、印刷プロセス中のインクが1時間で32℃の温度で1時間、揮発した粘度がほとんど変わるので、粘度が変わるので、粘度が変わるので、新しいインク粘度を一貫して接合する必要があります。印刷色を一貫しておく、印刷物の適格な率を向上させます。 6。印刷後、すぐにプレートを清掃してください。バケツにインクを注ぎ、それを覆い、水をインクタンクに入れ、清掃用の3％の洗剤溶液を清掃または調整するためにプレートを回転させます。

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