研究は金属スタンピングダイの耐用年数とダイ構造設計、ダイス鋼の選択、熱処理、表面処理、機械加工と研削、ワイヤ切断技術、スタンピング設計を示している。多くの要因がある…

準備、スタンピング材料および技術、金型の潤滑、不十分なメンテナンスレベルなどに関連する多くの要因があります。ダイ不良を引き起こす様々な要因の中で、ダイ構造は不合理であり、材料選択は不合理です。

約25％、不適切な熱処理約45％、プロセスの問題約10％、機器の問題、潤滑の問題、その他の要因約20％。

1.合理的なダイ構造設計

ダイ構造は、ダイの応力状態に大きな影響を与えます。合理的なダイ構造はダイの力を偏心荷重に対して容易ではなく均一に作用させることができ、そして応力集中は小さい。金型デザイン

原則は、十分な強度、剛性、同心性、中立性、および妥当なブランキングクリアランスを確保し、応力集中を軽減して、ダイによって製造された部品が設計要件を満たすようにすることです。

したがって、ダイの主な作業（パンチ、凹型ダイなど）では、高いガイド精度、良好な同心性および中立性、そして妥当なブランキングクリアランスが必要です。

2.金型材料の合理的な選択

打抜き金型の作業条件は、衝撃、振動、摩擦、高圧、張力、曲げおよびねじれの負荷を負い、さらに高温（例えば冷間押出）でも機能するため複雑です。

それは摩耗、疲労、破壊、変形​​および他の現象を起こしがちです。したがって、ダイ材料の性能はダイの寿命に大きな影響を与えます。異なる材料の金型寿命はしばしば異なります。

作業部品の材料要件は一般的な部品のそれよりも高いです。

3.熱処理プロセスの合理的な選択

不適切な熱処理は金型の早期故障の重要な理由です。金型破損の分析によると、金型破損の45％は不適切な熱処理が原因です。ダイ熱処理には

鍛造後の鋼の焼なまし、荒加工後の高温焼戻しまたは低温焼戻し、仕上げ後の焼入れ焼戻し、EDMおよびWEDM後の応力除去および低温焼戻し。冷たい熱い仕事だけが、良い死の生活を確実にするために互いに協力します。