Ni−の鋳造と微細構造の間のより良い相関が必要であると広く信じられている 超合金 .  

一般に、インベストメント鋳造品の微細構造と性質は、以下のパラメータによって影響される。

1 .   液体金属の過熱

2 .   注水温度  

3 .   シェルモールド温度  

4 .   金型平衡( MME )温度  

5 .   MME点に到達する時間  

6 .   凝固中の冷却速度  

微細構造の特徴に及ぼす鋳造加工変数の影響の主な知見は

下記の結論 :  

粒径

すべての鋳造特性は粒度によって影響されるので、最適処理変数の選択

これらの考えに基づいて、不可欠であるようです。

Ni基超合金IN 100においては、鋳巣温度及び／又は型により粒径が増加することが示された

注ぐ温度の影響で、温度はより顕著です。より粗い粒は

より厚いセクションだけでなく、増加した真空レベル、wher＆

.  

インベストメント鋳造IN 713 LC超合金については，低モールド予熱温度が穀粒により良好な制御性を示す

注ぐ温度の変化、wherと101の大きさの上で；粒度制御に反して、高い型予熱

温度は粒子均一性のより良好な制御性をもたらす .  

粒子径に対する注湯温度と過熱時間の影響を示した 図38  

過熱時間は   鋳込温度の増加とともに粒径が増加した。粒径はわずかであった

接種剤含有量の変動に影響されるコオアル 2 O 3 ) .   図39と40   穀物の効果を例証する

Ni基超合金鋳物の性質に関する寸法

微孔性と樹枝状アーム間隔（DAS） In - 100のDASの変化は、型温度がより多くを果たすことによって、粒度のそれに類似した傾向に続きます 鋳入口温度と真空準位よりDASを決定する際の顕著な役割影響力   DASのシェルコートの数は無視できます。

In‐713 LC超合金のインベストメント鋳造タービン翼のミクロ多孔性は二次デンドライトの減少とともに減少する

アーム間隔( SDAS ).接種剤は空隙率の減少に特に影響を与えた t 高い金型温度。多孔性は粒界と樹枝状領域に存在する。以来、SDASは非常に微細です

粒度、多孔性含有量は、穀物よりもSDASの「計量平均」尺度であると考えられた

サイズ。金型温度は、成形型

温度は鋳造の冷却速度に影響する。金型温度が高いときは

SDASは比較的大きく、粒度の微細化は「効果的な」SDASを減少させる 教育する

間隙率SDASはNi基超合金鋳物の性質に影響を及ぼす 図41 .