プラスチック熱成形プロセスプラスチック熱成形は、（3）を作成するために設計された型の上に加熱された熱可塑性材料のシートを伸ばす力（真空または圧力）を適用するプラスチック製造プロセスです-次元形状または部分（形成）。成形の後、成形された部分は、それからトリミングされることができて、終わりを満たすために仕様に仕上げられることができます-ユーザー'sの必要条件。プロセス及び熱可塑性材料は極めて汎用性があり、非常に広い範囲の用途の部品を製造するために利用することができる。

プラスチック熱成形を使う理由プラスチック熱成形は、他のプラスチック、金属、およびFRP製造方法より有利である。あなたのプロジェクトのためにプラスチック熱成形プロセスを良い選択にする若干の利益は、ここにあります-一部のアセンブリと計画的な年間ボリューム（250）-5000 .低ツーリングIntegrentrapid製品開発美学とブランディング能力

プラスチック熱成形のための典型的な用途は、プラスチック熱成形プロセスの汎用性とコスト効率が、それを産業用途の広い配列にとって理想的な選択にする。プラスチック熱成形部品は一般的に使用される 置換e金属薄板部品の製造 また、いくつかのユニークな利点を提供する部品の上に構築 繊維FRP-強化プラスチック 及びRTM（樹脂トランスファ成形）製造工程あなたのプロジェクトが既存のものから新しいデザインまたはプロセス転換であるかどうかにかかわらず、生産的なプラスチックであなたの構成要素を熱成形することは無数のアプリケーションと産業の理想的な解決でありえます。