MACORセラミックスを使用して精密部品を製造することができるが、その処理特性は金属およびプラスチックとは異なる。 MACORセラミックは、ガラスマトリックス中のインターロックプレート-like MICA結晶からなる。微視的な骨折を防ぐのはこれらの結晶であり、工具先端は材料に拡散しないため、制御された方法で処理されます。処理中、ツールはMacORセラミックの表面を粉砕し、結晶の微細粉末およびガラスを製造する。結晶は非常に小さく、MACORセラミックは加工中に良好な表面仕上げを有する。処理後、部分は清掃され、それ以上の処理（発射など）なしで使用する準備ができている（焼成など）。部品、負荷が均等に分散されていることを確認してください。可能であれば、ソフトジョーを使用してください。加工中に材料がどのように振る舞うのかを理解することは、しばらく時間を過ごすことは非常に価値があります。穴あけ、回転、ミーリングなどの簡単なタスクを試してください。材料の処理方法がわかります。この情報は、良い機械加工のための基盤を築きますが、DON

39; T

Macor CeramicsをHigh \\で処理できます。 NSPEEDスチールツール、しかし炭化タングステンツールは強くお勧めします（ツールはセラミックのヒントにはお勧めできません）。 Macorセラミック表面がツールによって磨耗しているか、または過度の力でツールがきた状態で、ツールを停止してシャープにする必要があります。

  &マシニングマイクロセラミックスに経験がない場合は、より低速（ワークピースを冷やしたままにしておき）し、加工される材料に自信があるまで減少した深さを使用してください。通常、制御された表面仕上げを維持する必要があります。#

  -

  

macorセラミックスは高温抵抗性の材料ですが、処理効果を維持する必要があります。最良の結果を得るために、材料とツールと同時に。水

solble切削液は切断作用を改善することができ、機械加工プロセス中に発生する破片を捕獲して洗い流して工作機械を保護することができます。流体を再循環させる場合は、沈降タンクを使用することをお勧めします。このプロセスで製造された粉末は機械に研磨されているので、清掃や機械のメンテナンスに注意を払う必要があります。

  -

ベルト付き炭化砥石刃を使用する30 m

min、またはダイヤモンドまたは炭化ケイ素カッキングホイールの速度。約600rpm Macorセラミックは400rpmの25 mmロッドに減少し、送り速度は20
30 mm 2 mm

minであり、粗い切断深さは2

4 mmであり、仕上げ切削深さは1 mm未満です。サイドレイク角、端部クリアランス角、およびサイドクリアランス角度は約5°であるべきであるが、推奨側刃先角は15°

45°であり、鼻半径は0.8mmより大きくなければならない。スレッドカットも低スピンドル速度で実行することができ、典型的な切断深度は1パスあたり0.025

0.040 mmです。  /

典型的なカッターヘッド速度は1000

1500rpmです。そして歯当たりのチップ荷重は0.05mmである。カットの深さは回転と同じです。ダウンミリングは、材料がMacORセラミックの端から引き抜かれるのを防ぎます。

  --/-直径5 mmまでの穴を処理するためのマスターセラミックス、スピンドル速度は1000-1500です。 RPMと送り速度は20-30 mm

MINです。効果的であることが証明されています。特に小径の穴のためにドリル溝を緩め続けなさい、25

50の穴ごとにドリルビットのシャープネスを確認してください。ひび割れを防ぐために、バッキングプレートを使用するか、穴入り口を面取りして厚さを穿孔する前に出口を出る。超音波掘削は、Macor Ceramicsで実行できます。

interstitial hole-

クリアランスホールを1サイズにする推奨金属サイズより大きい（通常0.1

0.2 mm） 。チッピングを防ぐために、穴の両端を面取りします。 4

bladeタップは2

blade Tapsより優れています。蛇口を同じ方向にゆっくりと（蛇口を前後に回すと引き下げることができます）、水や冷却剤で洗い流してほこりを取り除きます。ワイヤースレッドインサートは、Macor Ceramicsで使用できます。

--/-

炭化ケイ素とアルミナの粉砕ホイールは、Macor Ceramics、ダイヤモンドの粉砕車輪が最適に機能するために使用することができます。水冷を常に使用してください。アルミナまたは酸化セリウム粉末を用いて最終研磨する前に、研磨用に400グリットの炭化ケイ素を使用してください。

  -remember、脆性材料を加工するときは、常に物理的な衝撃を避けます。上記は、Huamin CeramicS技術者によるMacorセラミック処理技術の技術的な概要です。関連する質問がある場合は、--

を参照してください