AISI 4340、36 CrNiMo 4、1.6511、EN 24、817 M 40、SNCM 439 4340鋼丸棒：直径8 mm～3000 mm

AISI 4340、36 CrNiMo 4、1.6511、EN 24、817 M 40、SNCM 439合金鋼棒

AISI 4340鋼は、比較的大きなセクションでその靭性と強さで知られている中炭素、低合金鋼です。AISI 4340は、ニッケルクロムモリブデン鋼の一種でもある。4340の合金鋼は、930～1080 MPaの引張範囲で一般に硬化して、焼き戻される。予備硬化および焼戻4340鋼は、火炎または誘導硬化および窒化によってさらに表面硬化することができる。4340鋼は，硬化した状態で耐摩耗性，耐衝撃性，摩耗摩耗性を有する。AISI 4340鋼の特性は焼鈍された状態で良い延性を提供します。我々の4340の合金鋼で、融合と抵抗溶接も可能です。ASTM 4340材料は、しばしばWHER＆CANHAZ 101で使用されます。他の合金鋼は強度を必要とする硬化性を持っていません。非常に強調された部品のために、それは優れた選択です。AISI 4340合金鋼は、すべての慣習的な方法によって機械加工されることもできます。

入手可能性のために、ASTM 4340等級鋼は、ヨーロッパベースの標準817 M 40 / EN 24と1.6511 / 36 CrNiMo 4または日本ベースのSNCM 439鋼でしばしば置換されます。あなたは以下の4340鋼の詳細データを持っている。

1 .AISI合金4340鋼供給範囲

4340鋼丸棒：直径8 mm
4340鋼板：厚さ10 mm
4340鋼グレードの正方形：20 mm

表面仕上げ：ブラック、ラフ機械加工、または指定された要件ごとに。

5 .4340合金鋼の鍛造

最初に鋼4340を予熱して、鍛造のために最高1150°C - 1200°Cまで加熱してください、そして、温度がセクションを通して均一になるまで、持ちます。

850℃以下で鍛造しないことは鍛造性が良いが、鋼材としての冷却が割れに対して感受性を示すときには注意を払わなければならない。鍛造作業の後、作業片をできるだけゆっくり冷却する。砂やドライライムでの冷却など推奨です。

6 .AISI 4340鋼グレード熱処理

ストレス解消

予熱した鋼の応力緩和は、鋼4340を500〜550℃の熱間に600°C〜650°Cまで加熱することによって達成され、温度が均一になるまで保持し、25 mm区間当たり1時間浸漬し、静止空気中で冷却する。

アニーリング

完全アニールは844°C（1550 F）で行われ、続いて1時間当たり10°C（50 F）よりも高速で315℃（600 F）まで制御された（炉）冷却が行われる。315°C 600 Fから空冷してもよい。

焼き戻し

AISI 4340合金鋼は、焼かれるか、正規化されて、焼く前に熱処理された状態になければなりません。焼戻し温度は所望の強度レベルに依存する。232°c（450 f）での260〜280 ksi範囲テンパーの強度レベルに対して。510°C（950 F）での125～200 ksi範囲温度計の強さのために。そして、焼戻しが強さのこの強さのために影響耐性の結果に終わることができるので、それが220 - 260 ksiの強さ範囲にあるならば、4340の鋼を燃やしてください。

テンパ脆性により250°C〜450°Cの範囲内で可能であれば焼き戻しは避けるべきである。

火炎または誘導硬化

上述したように、予め硬化され、焼戻された4340本のスチールバー又はプレートは、フレーム50の過剰な場合に、炎又は誘導硬化法によってさらに表面硬化され得る。AISI 4340鋼部品は、オーステナイト温度範囲（830°C～860°C）および必要なケース深さが必要とされる硬さに応じて迅速に加熱されるべきである。

温焼した後，150°c〜200°cで焼戻しを行うと，その硬度に対して最小の影響を及ぼす場合には応力が減少する。

すべての被削材は、最良の結果を確実にするために最初に除去されなければならない。

窒化

硬化および焼戻し4340合金鋼も窒化されることができます。500°C〜530°Cまで加熱し、十分な時間（10〜60時間）保持し、ケースの深さを発展させる。   窒化   歪みの問題を減らす遅い冷却（ノークエンチ）に従う必要があります。したがって、窒化したグレード4340材料は、最終的な大きさの近くまで機械加工されることができ、小さな研削余裕のみを残すことができる。4340鋼材料コアの引張強さは通常、窒化温度範囲が通常使用される元の焼戻し温度より低いので影響を受けない。

達成可能な表面硬度は600〜650 hvである。

7。加工性

焼鈍または正規化及び焼戻状態での合金鋼4340による機械加工が最も良好である。ソーイング、旋削、ドリルなどのすべての従来の方法によって容易に加工することができるが、200 ksi以上の高強度条件では、被加工性は、焼なまし条件の合金の25 %〜10 %にすぎない。

8 .溶接

鋼4340の焼戻状態（通常供給される）での溶接は、推奨されず、溶接された熱影響部の範囲内で機械的性質が変化するので、可能な限り、クエンチ割れの危険性のため、回避されるべきである。

溶接をしなければならない場合は、200℃から300℃まで予熱し、溶接中に維持する。溶接応力の直後に，硬化及び焼戻し前に550〜650°cで緩和した。

硬化して焼かれた状態の溶接が本当に必要であるならば、ワークピースはすぐに暖かくするために、元の焼戻し温度の下で15°Cで軽減される可能性があるストレスでなければなりません。

9 .4340鋼の応用

AISI 4340鋼は、4140の鋼が提供することができるより高い引張/降伏強さを必要としているアプリケーションのために、大部分の工業セクターで使われます。