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ステライト®21精密鋳造、シリカゾルの製造工程(ステライト®21、合金21)

ステライト®21精密鋳造、シリカゾルの製造工程(ステライト®21、合金21)

ステライト21は、硬質カーバイドを分散させたCoCrMo合金母材からなる。これらの炭化物は、合金の強度を増加させ、その硬度を増加させることができるが、延性を低下させることもできる。優れた耐熱衝撃性と機械的耐衝撃性を有し、1200〜1240℃C(2190〜2265℃)の溶体化熱処理により最高の高温強度を...
ステライト®3精密鋳造、シリカゾルの製造工程(ステライト®3、合金3、USN R30001)

ステライト®3精密鋳造、シリカゾルの製造工程(ステライト®3、合金3、USN R30001)

ステライト3合金の高炭素含有量は炭化物の体積率を増加させ,摩耗と固体粒子への耐性を増加させる。高いタングステン含有量は、その高温性能を改善する。しかし、これにより、表面き裂を自由にすることがほとんど不可能になり、耐える材料はほとんど影響を与えない。それは優れた金属と金属の耐摩耗...
Inconel™738精密キャスティング、シリカゾルの製造工程(K438)

Inconel™738精密キャスティング、シリカゾルの製造工程(K438)

738において、低クロム含有量を有​​する多くの高 strength超合金と比較されて、高い-teMPERPARYクリープ破断強度および耐食性の優れた組み合わせがある。 738において、真空鋳造および沈殿硬化処理を受けたニッケル-based合金であり、1800°F(982℃)の高温で優れた機械的性質を有する。-738では...
ステライト®12精密鋳造、シリカゾルの製造工程(ステライト®12、合金12、UNS R3012)

ステライト®12精密鋳造、シリカゾルの製造工程(ステライト®12、合金12、UNS R3012)

ステライト12はコバルト耐熱合金であり、耐熱性、耐食性、耐摩耗性が高い。ステライト12はステリテトール6とステリテトーム1との中間合金であると考えられる。硬質脆性炭化物の割合が高く,耐衝撃性や耐キャビテーション性において合理的な性能を維持しつつ,低エロージョンエロージョン,摩耗,耐...
ステライト®6精密鋳造、シリカゾルの製造工程(ステライト®6、合金6、UNS R3006)

ステライト®6精密鋳造、シリカゾルの製造工程(ステライト®6、合金6、UNS R3006)

ステライト6は最も一般的なコバルト耐摩耗合金である。摺動およびアブレシブ摩耗に対する抵抗は、1.2 %の炭素合金、5 %の銅タングステンおよび30 %のクロムによって形成される炭化物の高体積率から来ている。 それは最も広く使われて耐摩耗コバルトベースの合金であり、良い全体的なパフォーマン...
Innell™22精密鋳造、シリカゾルの製造工程(HC-22、Inconel™22、CX2MW、N26022)

Innell™22精密鋳造、シリカゾルの製造工程(HC-22、Inconel™22、CX2MW、N26022)

in22合金は、完全にオーステナイト系高\\\\褐色腐食-極めての合金です。一般的な腐食、応力腐食割れ、隙間腐食、孔腐食および粒界侵食に対する耐性に加えて、この合金は水の腐食および高温の腐食に抵抗する能力を有する。- in22アプリケーション分野 •廃棄物治療産業では、廃棄物処理業界の •Pulp...
Hastelloy™C4精密鋳造、シリカゾルの製造方法(合金C4、W.4.4610、UNS N06455、Hastelloy™C4、NiMO16CR16Ti)

Hastelloy™C4精密鋳造、シリカゾルの製造方法(合金C4、W.4.4610、UNS N06455、Hastelloy™C4、NiMO16CR16Ti)

hastelloy™C4合金は、1200~1900°F(649~1038℃)の範囲で熟成した後でさえ、高い延性および耐食性によって証明されるように、優れた高い-chromium-molybdenum合金である。クロムの高モリブデン含有量の組み合わせにより、汚染された、鉱物酸、塩化物、および有機、ならびに無機塩化物汚染媒体のよ...
Hastelloy™B2精密鋳造、シリカゾルの製造方法(Hastelloy™B2、AlloyB2、UNS N10665、W.NR.2.4617、N12MV、N30012)

Hastelloy™B2精密鋳造、シリカゾルの製造方法(Hastelloy™B2、AlloyB2、UNS N10665、W.NR.2.4617、N12MV、N30012)

Alloy®B2は固溶体強化ニッケル合金であり、通常、極端な還元条件で使用されます。 Alloy®B2は、塩化水素、硫酸、リン酸に対しても優れた耐性を示します。 Alloy®B2アプリケーション分野 •圧力容器と反応器 •アジテーターとミキサー •ポンプとバルブ •ガスケット •パイプ作業...
ニッケル200精密鋳造、シリカゾルの製造工程(CZ100、UNS N02100、ニッケル200)

ニッケル200精密鋳造、シリカゾルの製造工程(CZ100、UNS N02100、ニッケル200)

ニッケル200は、600度以下の任意の環境で使用できる99.6 %の純ニッケル合金です。優れた機械的性質及び耐食性,高い熱伝導率及び電気伝導率,低ガス含有量及び低い蒸気圧を有する。加えて、ニッケル200およびその化学組成物の有益な特性は製造しやすく、耐食性が高い。        ...
Nimonic 90精密鋳造(UNS N07090、W.Nr。2.4632)

Nimonic 90精密鋳造(UNS N07090、W.Nr。2.4632)

  Niimonic合金90は、チタンとアルミニウムの添加によって強化された、鍛錬したニッケルクロムコバルト基合金である。920°c(1688°f)までの温度で耐用年数硬化可能な合金化合金として開発された。合金は、タービン刃、ディスク、鍛造品、リング部と熱い作業ツールのために使われます。 &n...
EN®2.4879精密鋳造(ステライト31)

EN®2.4879精密鋳造(ステライト31)

  鋳造ニッケルは鋳造用のニッケル合金である。引用された特性は、製造された(無機体または処置)条件に適している。2.4879はこの材料のEN数値指定です。G - NIKR 28 Wは、EN化学指定です。   それは、適度に低い延性とキャストニッケルの中で適度に低い引張強さを持ちます。 &n...
Hastelloy™Xキャスティング、精密鋳造、シリカゾルの製造方法(GH3536、UNS N0600、W.NR.2.4665)

Hastelloy™Xキャスティング、精密鋳造、シリカゾルの製造方法(GH3536、UNS N0600、W.NR.2.4665)

900℃で良好な酸化および耐食性、中程度の耐久性、耐久性、クリープ強度、良好な冷たい加工性および溶接性能を有する。それは、燃焼室部品の製造、およびエアロ ENGINEの高さの高い TEppericature部分の製造に適しています。それは900℃以下に使用することができ、そして短い-termの作業温度は...
Incoloy™825キャスティング、精密鋳造、シリカゾルの製造方法(UNS N08825、W.NR.2.4858、NC21FEDU)

Incoloy™825キャスティング、精密鋳造、シリカゾルの製造方法(UNS N08825、W.NR.2.4858、NC21FEDU)

 合金825は一般的な腐食-極めて合金である。酸化環境と還元環境の両方において酸およびアルカリ金属耐食性を有する。高いニッケル含有量は、合金を応力腐食割れに対して有効な耐性を有する。alloy825は、硫酸、リン酸、硝酸および有機酸などの様々な媒体中に良好な耐食性を有し、そして水酸化...
インコロイ™800 H鋳造,精密鋳造,シリカゾルの製造プロセス(UNS NO 8010,0 Cr 20 Ni 32 AlTi,NO 8800,X 2 NiCrAlTi 3220)

インコロイ™800 H鋳造,精密鋳造,シリカゾルの製造プロセス(UNS NO 8010,0 Cr 20 Ni 32 AlTi,NO 8800,X 2 NiCrAlTi 3220)

 800合金のCr含有量は通常15-25%であり、ニッケル含有量は30-45%であり、少量のアルミニウムとチタンを含んでいます。 800合金は高さの後のオーステナイト単一ゾーンに含まれています。温度と急冷、使用状態は単一のオーステナイト構造である。合金は高いクロム含有量および十分なニッ...
Innell™600精密鋳造、精密鋳造、シリカゾルの製造工程(UNS NO600、W.NR.2.4816、Alloy600、NA14)

Innell™600精密鋳造、精密鋳造、シリカゾルの製造工程(UNS NO600、W.NR.2.4816、Alloy600、NA14)

 合金600は、良好な高温耐食性および耐酸化性、優れた耐寒性、溶接プロセス性能を有するニッケル-cromium-iron-based固溶強化合金、および700℃未満の良好な熱強度および高塑性が良好である。 。合金は冷間加工によって強化することができ、あるいは抵抗溶接、融合溶接またはろう付けによって...
Innell™718精密鋳造、精密鋳造、シリカゾルの製造方法(UNS N07718、W.2.4668、合金718)

Innell™718精密鋳造、精密鋳造、シリカゾルの製造方法(UNS N07718、W.2.4668、合金718)

  253~700℃の温度範囲、650℃の高温合金の下での変形の降伏強度、そして良好な疲労抵抗、放射抵抗、酸化性を有する、耐食性、および良好な加工性、溶接性能および長尺-term安定性、航空宇宙、原子力、石油産業のあらゆる種類の複雑な形状部品を上記の温度範囲で製造することができます。...
Inconel™625精密鋳造、精密鋳造、シリカゾルの製造方法(Inconel®625、UNS N06625、UNS NR.2.4856、Alloy625、NiCr22MO9NB、NA21)

Inconel™625精密鋳造、精密鋳造、シリカゾルの製造方法(Inconel®625、UNS N06625、UNS NR.2.4856、Alloy625、NiCr22MO9NB、NA21)

  in625は優れた耐食性および耐酸化性を有し、低温から980℃までの良好な引張特性および疲労特性を有し、そして塩スプレー雰囲気中での応力腐食に対して耐性がある。したがって、エアロ-ENGINE部品、航空宇宙構造部品、および海水と接触している機器、および機会が高いエアロス州の製造に...
Monel™K-500精密鋳造、バルブボディキャスティング、シリカソル製造プロセス(N05500、Monel™K-500、NI68CU28)

Monel™K-500精密鋳造、バルブボディキャスティング、シリカソル製造プロセス(N05500、Monel™K-500、NI68CU28)

monel™K-500 合金は400と同じ耐食性を有するが、より高い機械的強度および硬度を有する。それは良好な耐熱性、耐食性および長い-項構造の安定性を有する。それは主にタービンブレードとガスタービンブレードとAero-egninesで750℃未満の作業温度を製造するために使用されます。船上のファスナ...
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