アルミニウム合金は、アルミニウム（Al）が優勢な金属である合金です。典型的な合金化元素は、銅、マグネシウム、マンガン、シリコン、スズ、ニッケル及び亜鉛である。つの主要な分類、すなわち鋳造合金と鍛造合金があり、どちらもさらに熱に分かれる-処理可能で非-ヒート-取扱い可能。アルミニウムの約85 %は、例えば、圧延されたプレート、箔および押出し品のために、錬成品のために使われる。鋳造アルミニウム合金歩留り-低融点のために有効な製品は、一般的に錬金術合金より低い引張強さを持っているが。最も重要な鋳造アルミニウム合金システムは–シ,ハーeシリコン（4.0）の高レベル–良い鋳造特性を与えるために貢献します。アルミニウム合金は、エンジニアリング構造とコンポーネントe軽量または耐食性が要求される。

アルミニウムを主成分とする合金は，金属の導入以来，航空宇宙製造において非常に重要である-スキンド航空機アルミニウム–マグネシウム合金は他のアルミニウム合金よりも軽く、マグネシウムの非常に高い割合を含む他の合金よりもはるかに少ない。

アルミニウム合金表面は、陽極酸化処理によって保護されずに残った場合、酸化アルミニウムの白色保護層を開発する/または正しい塗装手順。湿った環境において、アルミニウム合金がアルミニウムより多くの肯定的な腐食ポテンシャルで他の金属と電気的に接触して置かれるときに、ガルバニック腐食は起こり得る。そして、イオン交換を許す電解質が存在する。異質の-金属腐食、このプロセスは剥離または粒間腐食として発生することができます。アルミニウム合金は、不適切に熱処理されることができます。これにより内部の素子分離が生じ、金属が内部から腐食する。

アルミニウム合金組成物はアルミニウム協会に登録される。多くの組織は、自動車エンジニア規格協会、特にその航空宇宙規格サブグループとASTMインターナショナルの協会を含むアルミニウム合金の製造のために、より特定の標準を出版します。

エンジニアリング用途とアルミニウム合金特性

広範囲の性質を有するアルミニウム合金は、エンジニアリング構造において、使われる。合金系は、数体系（ANSI）によって、または、それらの主な合金構成要素（DINおよびISO）を示している名前によって分類される。特定の用途のために適切な合金を選ぶことは、その強度、密度、延性、成形性、加工性、溶接性、耐食性について考慮する必要がある-to-重量比。一方、純アルミニウム金属はこのような用途にはあまりにも軟らかくなり、飛行機やヘリコプターには高い引張強度を持たない。