versatilityとパフォーマンスは、ハードメタルのトランプカード 

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\\タングステン炭化物（以下、主要な構成要素にちなんでタングステン炭化物と呼ばれる）を固めたものは重要な役割を果たします。ツールとコンポーネントが極端な負荷にさらされるたびに、タングステン炭化物の使用は明らかな選択です。広い範囲で調整できる他の多くの高い高性能特性と組み合わせて、高い硬度、耐摩耗性、および靭性により、タングステンカーバイドは多数のアプリケーションに理想的な材料になります。グレードは、さまざまなアプリケーションの要件に最適に対処するために利用できます。そして、タングステン炭化物の開発はまだ停止していません。ツールやコンポーネントの新しい課題と新しいアプリケーションのオープニングは常にさらなる改善の余地を提供します。炭化物？タングステン炭化物（「ハードメタル」とも呼ばれることも多い）は、粉末冶金によって製造された複合材料であり、1つ以上の硬い材料（例えば、WCと呼ばれるタングステン炭化物自体）と周囲のバインダー金属で構成されています。ハードマテリアルグレイン（コバルト、コロラットまたはニッケル、NI）。金属は、材料の良好なタフネスを保証します。非常に高い若い

39; sモジュラスで、炭化物はストレス中に粗末に変形することはほとんどありません。このプロパティの組み合わせだけで、さまざまなアプリケーションでタングステン炭化物が興味深いものになります。ただし、巨大な汎用性は、プロパティを広範囲のスケールで変化させることができるという事実に由来しています。そのため、タングステン炭化物は非常に多様なアプリケーションの領域で使用でき、耐摩耗性が高く、摩耗が高くなります。荷重。それらは金属切断（ISOアプリケーショングループK）だけでなく、木材や石の作業や多くの摩耗部品の製品でも使用されています。 WCに加えてチタン、タンタル、またはニオビウム炭化物も含む混合炭化物。それらは、鋼切断（ISOアプリケーショングループP）および金属製ののこぎりに使用されます。サイズ（α相）、バインダー金属含有量（β位相）、および他の合金化合物（γ位相）の含有量。これらの3つのパラメーター、特にWC粒子サイズとバインダー金属含有量は、材料特性を大幅に変えるために使用できます。サイズとバインダー金属によって囲まれています。 WCがCOによって非常に濡れているという事実は、ここで役立ちます。穀物サイズ、バインダーの金属含有量、合金コンポーネント（さまざまな混合炭化物）の添加。これらのプロパティは、材料をそれぞれのアプリケーションに最適に適応させるように調整できます。ある程度、これは他の材料でも可能です。しかし、炭化物を非常にユニークにしているのは、特性を適応できる大きな範囲です。耐熱性、耐薬品性、熱拡散性、洗掘抵抗、温度変化、およびその他の材料特性での挙動も、グレードの組成を通じてそれぞれの用途に適応させることができます。&#CO含有量とWC穀物サイズに関連したタングステンカーバイドの特性-

では、タングステン炭化物の特性はその組成に依存しますか？以下のグラフィックイラストは、セメント付きタングステン炭化物の機械的特性が主にバインダーの含有量（CO）とWCグレインサイズに依存していることを示しています。硬度、すなわち耐摩耗性は、骨折の靭性に反比例します。これは、材料が硬くなるほど、緊張と衝撃ストレス（正確に定義できない「耐衝撃性」パラメーターが材料の骨折靭性と相関する」と衝撃的なストレスに反応することを意味します。

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 for 95年以上にわたり、

hasは、切削工具と摩耗保護のための例外的なハードマテリアル製品を開発する先駆者です。 Ceratizitグループは、いくつかの摩耗部品アプリケーションエリアのマーケットリーダーであり、新しいタイプの炭化物、セルメット、セラミックグレードの開発に成功しました。