powderメタルージーツール、パウダーコンパクションツール
/sintered部品。 trunkインターロック部品、パワーステアリングパーツ、サンルーフ部品、シンクロパーツなど。エクステリア空気のツール
conditionerユニットコンプレッサー、ハードディスク部品、小さな精密モーターベアリングパーツなど。ダイ)、加熱(焼結)によって硬化します。複雑な形状を生成し、大量生成する軽量製品を生産するために。 (またはブレンド)、コンパクト、および焼結。必要に応じて、他の合金または潤滑剤の粉末を追加することができます。範囲100 MPa〜1000 MPa。必要な圧縮圧力は、粒子の特性と形状、混合の方法、および使用される潤滑剤に依存します。これは通常、室温で行われます。そうすることで、ゆるい粉末は統合され、形状のモデルに濃縮されます。モデルは一般に「グリーンコンパクト」と呼ばれます。ダイから出てくると、コンパクトには完成品のサイズと形状があります。コンパクトの強度は、プロセス処理と焼結炉への輸送に十分です。
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tungsten炭化物は、材料に対して非常に高強度であり、非常に硬くて硬直しています。圧縮強度は、ほぼすべての溶け、鋳造、鍛造金属、合金よりも高くなります。鉄鋼および(4)〜(6)鋳鉄と真鍮のように剛性。ヤングモジュラスは最大94,800,000 psiです。最小のたわみと良好な究極の強度の組み合わせが最初の考慮事項です。n
heatおよび酸化抵抗–tungsten
base炭化物は、酸化雰囲気で最大約1000°F、および非no酸化大気low温度抵抗(極低温特性)
–tungsten炭化物は、極低温温度範囲の靭性と衝撃強度を保持します。 (
453°f。)
thermal導電率
–tungsten炭化物は、ツール鋼と炭素鋼の範囲の範囲にあります。
electrical導電率
tungsten炭化物は、工具鋼と炭素鋼の範囲に等しい範囲にあります。炭素鋼と同じくらいの約50%から70%。 。
hot硬度
–when温度が1400°Fに上昇すると、タングステンカーバイドは室温の硬度の多くを保持します。 1400°Fでは、一部のグレードは室温での鋼の硬度に等しくなります。 、マイニングや掘削コンパクトなどの「焼結」。スタンピングダイなどの精密な地面精度を必要とする部分では、グラインディングまたはedm。ろう付け、エポキシセメント、または機械的手段によるその他の材料。タングステン炭化物の低熱膨張速度は、粉砕またはEDMのためにプレフォームが提供される場合は慎重に考慮する必要があります。鋼と比較して。抵抗 –&specificグレードは、耐性金属の耐性に近づく耐食性で利用可能です。従来のグレードは、多くのアプリケーションに対して腐食#ウェア条件に対して十分な抵抗があります。そしてガーリング。炭化物のタングステンの摩耗
esistanceは、摩耗留置ツールスチールのものよりも優れています。
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